1.2.2 Проведение и крепление подготовительной выработки

Фланговый вентиляционный наклонный ствол проводится комбайном КП-21. Выработка крепится на подхват ПМШ-8, L=5м шагом 1,0м, закрёпленный анкерами АСП-20В, L=2,5м (5 шт) и в промежутке между подхватами анкерами АСП-20В, L=2,5м с шайбой 200х200х5 (250х250х5, 300х300х8) (3 шт). Крепление бортов анкерами АСП-20В, L=2,0м с шайбой 200х200*5 (250х250х5, 300х300х8) - 4 анкера в верхний борт и 4 анкера в нижний борт.

Перетяжка кровли и борта выработки: МРЗ 5,2х1,2 м – 3 шт или МРЗ 2,6х1,2 м – 6 шт.

Расчет крепи произведен по приложениям №№2, 3, 5, 16, 17, 18 Федеральных норм и правилам в области промышленной безопасности «Инструкции по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах», 2013г.

1.2.3 Технические данные и характеристики крепи асп20

Удельное сцепление смолы со стержнем анкера - не менее 8,9Мпа.

Разрывное усилие стержня d=24 по резьбе – не менее 137кН.

Срок службы – не менее 5 лет.

1.2.4. Условия применения анкерной крепи

Крепь анкерная АСП предназначена для крепления подготовительных, капитальных и очистных горных выработок при химическом способе закрепления в шпуре стержня анкера, выполненного из круглой горячекатаной, стали. В качестве постоянной крепи или в сочетании с другими типами крепей. Область применения крепи ограничивается следующими горно-геологическими условиями:

1. Окружающий выработку массив – ненарушенный, необводненный;

2. Глубина расположения выработки от поверхности – не менее 50м;

3. Ширина выработки – 3-16м;

4. Выработки – горизонтальные, наклонные;

5. Форма выработок – любая;

6. Выработки - в зоне и вне зоны влияния очистных работ.

1.2.5 Разрушение, погрузка и транспортировка горной массы

Комбайн КП-21 одновременно производит разрушение горного массива, транспортирование и погрузку горной массы на скребковый конвейер СР-70. Разрушение массива рабочим органом избирательного действия производится врезом на ширину равную половине диаметра коронки и более, по схеме снизу вверх, заходками равными шагу установки крепи, но не более 1,3м. Отбитая комбайном горная масса транспортируется СР-70/0,5 №2, СР-70/0,5 №1, затем по ленточным конвейерам КЛКТ-1000 №4, 2ЛТ-100У №3, 2ЛТ-100У №2, КЛКТ-1000 №1 и на поверхность.

1.2.6 Организация работ в проходческом цикле

Звено рабочих забойной группы состоит из 3 человек (2 проходчика и 1 машинист горно-выемочной машины), один из которых старший (звеньевой). Каждому работающему в забое необходимо знать все операции и безопасные приёмы ведения работ, которые он выполняет в течение смены. Работа по подготовке выработки и ее проведению ведется в 3 смены по 8 часов.

До начала работ горный мастер участка №5 и звеньевой проверяют работу ВМП, состояние вентиляционного става, кабельной сети, аппаратуры контроля газовой среды, состояние забоя и призабойного пространства, а также состояние крепи выработки, наличие запаса крепежных материалов.

В забое звеньевой распределяет обязанности каждому члену звена.

Проходческий цикл производится в следующей последовательности:

1. После приведения забоя в безопасное состояние производится выемка горной массы с помощью комбайна КП-21. Один из проходчиков в это время готовит элементы временного и постоянного крепления.

2. По окончанию выемки горной массы из забоя на шаг крепи, с отставанием постоянной крепи от груди забоя не более 1,0 м, комбайном КП-21 при помощи исполнительного органа производится выравнивание оставшейся горной массы у груди забоя, после чего комбайн отгоняется от забоя на 3-4м, исполнительный орган опускается на почву, комбайн выключается, пускатель, включающий его, блокируется. В забое выработки должна быть предусмотрена блокировка, исключающая одновременную работу комбайна и компрессора.

3. Звеньевой производит осмотр забоя, пикой L=2,5 м производит оборку забоя (кровля, грудь забоя, борта) от нависших и отслоившихся кусков породы и угля. Другие проходчики в это время подносят подхват ПМШ-8, L=5 м , 2 стойки ВК-7 (ВК-8), крепежные материалы и бурильное оборудование.

4. После оборки забоя из-под защиты постоянной крепи устанавливается временная крепь. Установка временной крепи производится в следующем порядке. Выпускается «опережающая» решетчатая затяжка, устанавливаются 2 стойки ВК-7 (ВК-8), на стойки укладывается похват ПМШ-8, L=5 м, заводится «опережающая» решетчатая затяжка для следующего цикла и подхват ПМШ-8, L=5 м поджимается стойками ВК-7 (ВК-8) к кровле, проверяется направление выработки, при необходимости подхват ПМШ-8, L=5 м приопускается и устанавливается согласно заданного направления. Временная крепь установлена.

5. Установка анкеров постоянной крепи в следующей последовательности: Производится бурение шпура необходимой длины анкероустановщиком (при установке анкера в подхват, бурение производится через отверстие в подхвате). По окончании бурения, штанга извлекается из шпура. В шпур с помощью анкера АСП досылается одна химическая ампула АКЦ (У) Ф24х1200. Для предотвращения выпадения ампулы из шпура на конце анкера устанавливается удерживатель ампул УД-2. В шпиндель анкероустановщика устанавливается анкероверт, в который, в свою очередь, устанавливается анкер с шайбой и гайкой, включается анкероустановщик и анкер с вращением досылается до дна шпура. Вращение анкера продолжается в течение 12-15 секунд до полного перемешивания состава химических ампул. Далее вращение анкероустановщика выключается и анкер удерживается до полного схватывания состава химических ампул. Затем производится затяжка гайки анкероустановщиком. Анкероустановщик переустанавливается для бурения следующего шпура. Окончательная затяжка гайки производится ключом с рычагом L=0,7м. Далее цикл по бурению шпуров и установке анкеров повторяется. После установки всех анкеров постоянной крепи стойки ВК-7 (ВК-8) извлекаются. Далее устанавливаются между последним и предпоследним подхватом 3 промежуточных анкера АСП-20В, L=2,5м с шайбой 200х200х5 (250х250х5, 300х300х8) и 100х100х5.

6. Устанавливаются бортовые анкера АСП-20В, L=2,0м - 4 анкера в верхний борт и 4 анкера в нижний борт. Бурение шпуров под бортовые анкера производится пневматическим сверлом СБР.

7. После установки анкерной крепи буровой инструмент и временная крепь убираются из призабойного пространства. Компрессор отключается, включае`тся комбайновый пускатель.

8. Цикл по выемке горной массы и установке крепи повторяется.