Организационная структура исо.
ИСО – Международная организация стандартизации.
Стандарты ИСО— наиболее широко используемые во всем мире, их более 10 тыс., причем ежегодно пересматривается и принимается вновь 500-600 стандартов.
Генеральная ассамблея — это собрание должностных лиц и делегатов, назначенных комитетами-членами. Каждый комитет-член имеет право представить не более трех делегатов, но их могут сопровождать наблюдатели. Члены-корреспонденты и члены-абоненты участвуют как наблюдатели.
Совет руководит работой ИСО в перерывах между сессиями Генеральной ассамблеи. Совет имеет право, не созывая Генеральной ассамблеи, направить в комитеты вопросы для консультации или поручить комитетам-членам их решение. Совету ИСО подчиняется семь комитетов:
ПЛАКО (техническое бюро),
СТАКО (комитет по изучению научных принципов стандартизации);
КАСКО (комитет по оценке соответствия);
ИНФКО (комитет по научно-технической информации);
ДЕВКО (комитет по оказанию помощи развивающимся странам);
КОПОЛКО (комитет по защите интересов потребителей);
РЕМКО (комитет по стандартным образцам).
Организация ИСО разработала стандарты, которые нашли всемирное применение:
· ИСО 9000 – система стандартов по основам управления качества продукции
· ИСО 14000 – система стандартов защиты окружающей среды
Опережающая стандартизация.
Опережающая стандартизация (ОС) – это стандартизация, состоящая в определении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые в соответствии с прогнозированием будут наилучшими в будущем. Опережение может относиться как к продукту в целом, так и к основным коэффициентам и показателям качества изделия, способам и ресурсам производства, испытания и контроля и т. д.
Объектами ОС являются основные виды продукции и процессы, параметры которых (нормы, правила и требования к этой продукции и процессам) при стабильной потребности в них и возможности их обеспечения модифицируются в течение срока действия стандартов. Нормы и требования должны быть оптимальными, при которых поставленная задача достигается с минимальными издержками.
Важной деталью при разработке опережающих стандартов является определение в них таких параметров и значений показателей качества, которые были бы оптимальными в планируемом периоде времени.
Оптимальные показатели – нормы и требования, при которых заданная цель достигается с наименьшими расходами, т. е. достигается максимальный технико—экономический эффект с учетом проектирования, производства и применения продукции.
Опережающие стандарты – база для проектирования и планирования новой, более совершенной, модернизированной, передовой техники.
Процесс опережающей стандартизации является постоянным, т. е. после введение в действие опережающего стандарта начинается разработка нового стандарта, которому предстоит заменить предшествующий. Этот процесс разделяют на:
1) подготовительную работу;
2) создание опережающего стандарта;
3) внедрение стандарта.
Главной целью технического контроля является наблюдение за соблюдением продукцией стандартов качества и технических условий, а так же предотвращение возникновения брака и использование мер по качественному улучшению изделий.
Технический контроль состоит:
1) в создании и проведении процесса контроля качества;
2) в определении организационных форм контроля;
3) в подборе средств и методов контроля;
4) в установлении связи между элементами системы контроля качества продукции;
5) в разработке методов и постоянных проверках продукции на наличие браков и дефектов.
Дефектом является несоответствие продукции стандартам, техническим условиям и ГОСТам.
Браком является продукция, имеющая дефекты. – По различным степеням дефектов брак делится на:
1) исправимый;
2) неисправимый.