- •Введение
- •1. Выбор и покупка оборудования
- •1.1. Технические параметры
- •7. Нормативные параметры.
- •1.2. Экономические параметры (цена потребления)
- •1.3. Организационные параметры (условия продажи)
- •2. Оборудование для измельчения
- •2.1. Наиболее распространенные типы дробилок
- •2.1.1.Щековые дробилки
- •2.1.1. Щековая дробилка с простым движением щеки
- •Рабочая камера
- •2.1.1. Щековая дробилка со сложным движением щеки
- •Рабочая камера
- •2.1.1.3. Вибрационная щековые дробилки (Механобр)
- •2.1.2. Конусные дробилки
- •2.1.2.1. Конусная с подвижным эксцентриковым валом
- •Рабочая камера
- •2.1.2.2. Конусная дробилка с неподвижной осью
- •Рабочая камера
- •2.1.2.3. Вибрационная конусная инерционная дробилка (кид) (Механобр)
- •Рабочая камера
- •2.1.3. Валковые дробилки
- •2.1.3.1. Простая валковая дробилка
- •Рабочая камера
- •2.1.3.2. Валковая зубчатая дробилка
- •2.1.3.3. Винтовая валковая дробилка
- •2.1.3.4. Камневыделительная (дезинтеграторная) валковая дробилка
- •2.1.3.5. Дырчатые валки
- •2.1.4. Глинорезка (стругач)
- •2.1.5. Глинорыхлитель
- •2.1.5.2. Бегуны с подвижной чашей
- •Рабочая камера
- •2.1.6. Молотковые дробилки
- •2.1.6.1. Молотковая дробилка (мельница)
- •Рабочая камера
- •2.1.6.2. Дезинтегратор
- •Рабочая камера
- •2.1.6.3. Центробежная мельница (вместо дезинтегратора)
- •Рабочая камера
- •2.1.6.4. Шахтная мельница
- •Рабочая камера
- •2.1.7. Центробежно–ударные дробилки “титан д”, “дц”
- •Рабочая камера
- •2.1.8. Центробежные мельницы “мц”
- •Рабочая камера
- •2.1.9. Тенденции совершенствования дробилок
Рабочая камера
Пространство между валками 6 и 10. Основные способы измельчения для гладких валков – раздавливание, истирание. Для ребристых валков – раздавливание, истирание, удар, изгиб. Валки изнашиваются преимущественно посередине. Для устранения увеличивающегося зазора между валками их периодически протачивают резцами (рисунок снизу) или абразивными кругами. Из–за малого времени нахождения в рабочей зоне при измельчении хрупких материалов образуется меньше мелких фракций. Предохранитель – пружины 5 на оси одного из валков 4. Перемещение измельчаемого материала: загрузочное отверстие, зазор между валками (калиброванный зазор).
+ простота конструкции
+ подходят для хрупких и для пластичных материалов
+ малое время измельчения. Больше выход крупных фракций.
– неравномерный износ валков.
– необходимость проточки валков
2.1.3.2. Валковая зубчатая дробилка
Для измельчения глины.
Загрузка сверху, 2, = 32–48.
Разгрузка снизу через калиброванный зазор между валками.
|
Рабочая камера Пространство между валками. Один из валков вращается медленно (валок слева), второй – быстро (валок справа) и срывает (разрывает) глину с медленного валка. По–немецки Tonwolf – волк для глины. Перемещение измельчаемого материала: загрузочное отверстие, зазор между ребристыми валками (калиброванный зазор). |
+ можно каменистую глину и слегка мерзлую,
– налипание глины,
– износ. зубьев.
2.1.3.3. Винтовая валковая дробилка
Для удаления камней из пластичной глины.
Загрузка сверху, 2, = 32–48.
Разгрузка глины снизу через калиброванный зазор между валками, камни удаляются по резьбе вдоль валка сбоку.
|
Рабочая камера Пространство между валками. Один валок гладкий, второй с крупной прямоугольной резьбой. Перемещение глины: загрузочное отверстие, зазор между гладким и винтовым валками (калиброванный зазор), при этом куски глины срезаются резьбой. Перемещение камней (замершей глины): |
камень перемешается по резьбе вдоль валков и удаляется сбоку.
+ простая и надежная,
+ нет ударных нагрузок, как в дезинтеграторной
– износ валков посередине, Это очень плохо для винтового валка, который сложно протачивать.
– замершая глина = камень удаляется.
2.1.3.4. Камневыделительная (дезинтеграторная) валковая дробилка
Для удаления камней из пластичной глины.
Загрузка сверху, 2, = 32–48.
Разгрузка глины снизу через калиброванный зазор между валками, камни удаляются сбоку
|
Рабочая камера Пространство между валками. Большой гладкий валок вращается медленно, а маленький ребристый – быстро. Перемещение измельчаемого материала (глина): загрузочное отверстие, зазор между гладким и ребристым валками (калиброванный зазор), пластическая деформация, отрыв кусков глины ребрами валка. Перемещение камней (замершей глины): упругий удар о ребро валка, камень вылетает из глины, броневая плита разгрузочное отверстие. |
+ простая и надежная.
– замершая глина = камень, удаляется
– при работе возникает вибрация и не следует ее ставить на верхние этажи.