2.1.3.5. Дырчатые валки

Для получения гранул из пластичной глины, например, для производства керамзита.

Загрузка сверху,   2,  = 32–48.

Разгрузка сбоку из полости валка.

Рабочая камера Пространство между валками. Валки дырчатые, полые. Перемещение глины: зазор между валками, отверстия в валках, полость валков, вдоль оси слегка наклоненных валков через их торцы наружу.

+ изготовление гранул

– забивание отверстий

– износ валков посередине.

2.1.4. Глинорезка (стругач)

Для измельчения пластичных глинистых материалов.

Загрузка сверху в конический бункер.

Разгрузка снизу.

Рабочая камера Бункер 6 в форме усеченного конуса расширяется вниз. Это предохраняет от зависания глины. Ребра 5 в бункере препятствуют проворачиванию глины на диске. Вращающийся диск 1 с ножами 2, как у терки для овощей.

Перемещение глины: бункер, вращающийся диск с ножами, нож, отверстие под ножом, вращающийся конус, лопатка, разгрузочное отверстие. Изнашивающиеся ножи легко заменяемы.

+ простая и надежная,

– плохо, если глина содержит камни или мерзлая,

– износ ножей.

2.1.5. Глинорыхлитель

Для измельчения пластичных глинистых материалов.

Загрузка сверху в корыто 4.

Разгрузка снизу через пазы колосниковой решетки днища.

Рабочая камера

Корыто с дном в виде колосниковой решетки. Колосниковая решетка – плита с рядом параллельно расположенных прямоугольных сильно вытянутых отверстий (пазов). Вращающиеся валы 5 с билами, заходящими в пазы колосниковой решетки. Верхняя часть колосника – ножи.

Перемещение глины: корыто, билы, ножи, пазы колосниковой решетки. Глинорыхлители бывают одновальные и двухвальные.

+ простая и надежная,

+ высокая производительность,

– плохо с каменистой и мерзлой глиной,

– износ бил и ножей.

2.1.5. БЕГУНЫ

2.1.5.1. Бегуны с неподвижной чашей

Для измельчения хрупких и пластичных (глина) материалов.

Загрузка сверху,   2,  = 30–50.

Для захвата материала в дробилку соотношение диаметра катков D и кусков измельчаемого материала d должно быть D = (4,6 – 14)d.

Разгрузка при чаше с отверстиями – снизу через отверстия (рисунок слева), при сплошной чаше – сбоку через ее край (рисунок справа).

Рабочая камера

Пространство между чашей и катками. По чаше 5 катятся по кругу два катка 1. Основные способы измельчения – раздавливание, истирание. Чаши бывают сплошными или с отверстиями. Если имеются отверстия, то можно измельчать пластичные материалы, продавливая их катками через отверстия. Для определения, закреплена чаша или вращается, необходимо смотреть на концы вала, соединяющего катки. Когда чаша закреплена, то вал катков не проходит через корпус. Перемещение измельчаемого материала: чаша, катки, разгрузка (через отверстия в чаше или через ее край). Если чаша сплошная, а катки вращать долго, то будет помол.

+ простота и надежность,

+ для пластичных и каменистых,

+ для дробления и грубого помола,

– возможность изгиба вала катков,

– износ катков,

– периодичность (при сплошной чаше),

– относительно малая производительность.