- •Промислові печі
- •“Обладнання переробних і харчових виробництв”
- •Схвалено
- •1. Задачі дисципліни та її зміст
- •Мета і завдання дисципліни
- •Історичний розвиток промислового будівництва печей
- •Основи теорії процесу випікання
- •Основи теплообміну в печах
- •Процеси, які відбуваються в тістовій заготовці, що випікається
- •2.2.1. Фізичні процеси
- •2.2.2. Біохімічні процеси
- •2.2.3. Мікробіологічні процеси
- •2.2.4. Колоїдні процеси
- •3. Внутрішнє тепломасоперенесення при випіканні
- •3.1. Закони перенесення вологи в тісті-хлібі при випіканні
- •3.2. Закон перенесення теплоти в тісті-хлібі при випіканні
- •3.3. Механізм процесу випікання
- •4.Кінетика процесу випікання хліба
- •4.1. Зміна температур шарів тіста-хліба в процесі випікання
- •4.2. Вологовіддача при випіканні
- •4.3. Обгрунтування раціональних режимів випікання
- •4.3.1. Зона зволоження
- •4.3.2. Реалізація найбільш раціональних режимів випікання
- •5. Класифікація промислових печей за різними ознаками
- •5.1. Площа поду (продуктивність) печей
- •5.2. Технологічне призначення
- •5.3. Теплотехнічна ознака
- •5.4. Конфігурація пекарної камери
- •5.5. Конструкція поду
- •5.6. Спосіб обігрівання пекарної камери
- •5.7. Керування тепловим режимом
- •6. Елементи пічного агрегату
- •6.1. Пекарна камера
- •6.2. Генератор теплоти
- •6.3. Теплообмінні пристрої
- •6.4. Пічний конвеєр
- •6.5. Парозволожуючий пристрій
- •6.6. Каркас, огородження та інші пристрої
- •7. Основні типи конструкцій промислових печей
- •7.1. Цегляні печі
- •7.1.1. Печі з регенеративним обігріванням
- •7.1.2. Печі з пароводяним обігріванням
- •7.1.3. Печі з паровим обігріванням
- •7.1.4. Печі з комбінованим обігріванням каналами і пароводяними трубками
- •7.1.5. Тупикові печі з канальним обігріванням
- •7.2. Тупикові блочно-каркасні печі з рециркуляцією гріючих газів в каналах
- •7.3. Тунельні каркасно-металічні печі з циклотермічним обігріванням
- •134 Технічні характеристики тунельних печей тунельних печей з циклотермічним обігріванням та поздовжнім розташуванням топки
- •7.4. Печі з електричним обігріванням
- •7.4.1. Тунельні хлібопекарські електропечі
- •7.4.2. Тунельні кондитерські електропечі
- •7.4.3. Тупикові блочно-каркасні електропечі
- •7.4.4. Багатоярусні електропекарські шафи
- •7.5.Тунельні кондитерські печі з внутрішньо-камерним спалюванням газу (газові печі)
- •Технічні характеристики газових печей
- •7.6. Печі з конвективним обігріванням пекарної камери
- •Технічні характеристики печей “Монсун” фірми “Дебаг” (Австрія) [4, іі; 5]
- •Контрольні питання
- •8. Розрахунок теплового балансу пічного агрегату з канальним обігріванням
- •Література
- •Додаткова
- •Підп. До друку Обл. Вид. Арк.
7.4.1. Тунельні хлібопекарські електропечі
Х
142
Пекарна камера умовно поділена на п’ять зон, в кожній з яких розміщено 92 прямих трубчастих електронагрівача потужністю по 2 кВт (табл. 6 ). Температура середовища вимірюється за допомогою термопар, регулюється автоматично (або вручну) шляхом включення або виключення відповідної групи ТЕНів.
Основні недоліки електропечей – велика вентиляція пекарної камери, неефективна робота пристрою для гігротермічної обробки тістових заготовок, є труднощі при наладці і експлуатації при двобічному підключенні ТЕНів, нерівномірне нагрівання виробів по осі поду і по краях.
Рис.48. Схема електропечі Г4-ХПС-25
На заміну печі Г4-ХПС-25, що серійно випускалися ШМЗ, була розроблена більш досконала піч А2-ХПЯ-25 з електрообігріванням, яка призначена для випікання широкого асортименту хлібобулочних виробів.
Друга уніфікована модифікація – А2-ХПЯ-50 була розроблена на заміну печі Г4-ХПС-40 з метою підвищення заводської готовності, як і піч А2-ХПЯ-25, та розширення типорозміру (табл.6 ). Печі відносяться до тунельних печей з рухомим сітчаним конвеєром.
Висока якість виробів забезпечується гнучким регулюванням температури в теплових зонах пекарної камери завдяки автоматичній зміні потужності груп електронагрівачів, розташованих зверху і знизу сітчаного поду. Пекарна камера має чотири теплові зони: нульову, першу, другу і третю. Нульова зона – це зона гігротермічної обробки, включає 12 основних і 6 резервних ТЕНів для обігрівання сітчаного поду. Перша зона печі має підвищену теплову потужність, що дозволяє при температурі середовища пекарної камери 320-340°С випікати вироби із житнього та суміші житнього і пшеничного борошна.
П
143
Блочно-каркасне виконання печі дозволяє значно скоротити строки її монтажу, підвищити точність і якість монтажних робіт. Для компенсації температурних розширень пекарної камери між першою і другою секціями передбачено лінзовий компенсатор. В бокових стінках секції є оглядові вікна з підсвічуванням.
Усередині пекарної камери встановлюється решітчатий настил та кутики для запобігання провисання поду та електронагрівачів. Електронагрівачі вставляють в пекарну камеру через отвори в бокових стінках, їх кінці і шинопроводи закриті огородженнями, що кріпляться на бокових стінках печі. Для доступу до нагрівачів є дверцята.
Привод печі забезпечує плавне регулювання тривалості випікання від 12 до 72 хвилин. Для прискорення охолодження пекарної камери передбачено вентилятор. Піч має пристрій для обприскування готових виробів та пристрій для очищення сітчаного поду.
Для збільшення зони посадки тістових заготовок (можливості встановлення надрізувача) в комплект поставки можна включити вставки (винос поду) довжиною 400, 800 або 1700 мм.
Регулювання температури по зонах пекарної камери відбувається тирісторними безконтактними регуляторами потужності. Регулятор температури (мілівольтметр) заміряє температуру в зоні, при досягненні заданого значення розриває контакти, що знімає напругу (36 В) з катушки проміжного реле, яке вимикає тирісторний вимикач зони, а той в свою чергу знімає напругу перемінного струму з групи нагрівачів. Показники сили струму і витрати енергії визначають роботоздатність тієї чи іншої групи ТЕНів. Силова частина електрообладнання розташована в печі.
В наш час УкрНДІпродмаш пропонує електропечі А2-ХПЭ різної площі поду (табл. 6 )
144
Таблиця 6
Технічні характеристики тунельних електропечей
-
Марка печі
Г4-ХПС-25 [14]
Г4-ХПС-40 [14]
ХПС-100
[14, ІІІ]
БН-25 (Э)
[1]
БН-50 (Э)
[4, ІІІ]
А2-ХПЯ-25
А2-ХПЯ-50 [14]
А2-ХПЭ-16
А2-ХПС-25
А2-ХПЭ-50
Показники
Площа поду, м2
25
40
100
25
50
25
25
16
25
50
Ширина поду, мм
2100
2100
3250
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2100
Продуктивність, кг/год
по батонах
по жит. хл. 1,0 кг
642
690
940
987
2600
-
650
-
1250
-
642
686
1200
1045
320
290
500
450
1000
900
Кількість секцій
4 (по 3 м)
6 (по
3 м)
16 (по 2 м)
8 (по
1,5 м)
16
(по 1,5 м)
3 (по 4 м)
6 (по
4 м)
2 (по 4 м)
3 (по
4 м)
6 (по
4 м)
Установлена потужність електронагрівачів, кВт
240
335
600
151,2
250
240
460
175
270
520
Питомі витрати електроенергії, кВтгод/кг
0,23
0,22
0,18
0,2
0,2
0,18
0,18
0,26
0,2
0,2
Габаритні розміри, мм
16200х 3270х 1500
22600х
3270х 1500
-
14503х
3800х 1960 (1450)
26503х3800х 1960 (1450)
14500х
3052х 1420
27300х
3052х 1415
10800х
3080х
1500
14800х
3080х
1500
26800х
3080х
1500
Маса металоеонструкцій, кг
13000
16500
-
-
-
10520
16420
7000
1
145
15000