5.4. Приспособление для контроля угла подъема и смещения витков у плоских резьбонакатных плашек

На рис. 5.4 показано приспособление для измерения угла подъема и смещения витков у плоских резьбонакатных плашек. Корпус 1 прибора представляет собой угольник, на горизон-| тальной плоскости которого расположены на шариковых направ- ляющих два суппорта 2 и 3, перемещающихся во взаимно перпен- дикулярных направлениях. Верхний суппорт 3 снабжен стойкой с движком 4. Последний соединен с кронштейном 5, имеющим рав- ноплечий рычаг 6; один конец рычага касается наконечника ИГ 7, а в другой конец вставлен наконечник 8. На вертикальной плос- кости корпуса расположена синусная линейка 9, которую при по- мощи блока 10 концевых мер можно установить на заданный угол подъема витков. В линейку 9 запрессован упорный штифт 11. Про- веряемая плашка устанавливается на линейке 9 боковой базовой стороной так, чтобы ее нижняя плоскость была прижата к верти- кальной поверхности корпуса 1, а торец - к упорному штифту 11. Наконечник 8 рычага вводится во впадину витков плашки, и при перемещении вдоль нее нижнего суппорта 2 стрелка ИГ показывает отклонение угла подъема витков.

Последовательной проверкой подвижной и неподвижной плашек, по разности показаний ИГ определяется величина смеще- ния витков на 1/2 шага в комплекте. При этом между торцом непо- движной плашки и упором 11 необходимо установить набор кон- цевых мер, равной половине разности длин подвижной и непо- движной плашек. По разности показаний ИГ определяется непря- молинейность витков, которая может возникать из-за деформаций при термообработке. Приспособление позволяет повысить точ- ность и снизить трудоемкость контроля плашек [4].

5.5. Штангенциркуль с измерительной головкой для настройки усп

На рис. 5.5 показан штангенциркуль с ИГ для настройки УСП. Он состоит из стандартного штангенциркуля с приваренны- ми специальными губками. Неподвижная губка 1 представляет

собой пластину с бобышкой, в которой сделано коническое отверс- тие для установки вставки 7, последняя крепится винтом 4. Вставки 7 сменные и изготовлены следующих размеров 012h6; 018h6; 026h6; 035h6, т. е. согласно размерам ширины пазов УСП. По- движная губка 2 представляет собой Г-образную пластину, которая одним торцом приварена к подвижной рамке 3 штангенциркуля. Другой торец губки имеет отверстие и паз для крепления ИГ 6 бол- том 5

При контроле при сборке УСП неподвижная губка с по- мощью вставки вставляется в паз УСП и щуп ИГ покажет величи- ну измеряемого размера.

5.6. Приспособление для контроля отклонений от параллельности

На рис. 5.6 показано устройство для контроля отклонений от паралельности (ЕРА_Х) и перекоса (ЕРА_У) осей шатуна.

Оно состоит из плиты 1, на которой установлены накладка 2 и стойка 3, неподвижно закрепленные на плите винтами и шпиль- ками. Контролируемый шатун кривошипной головкой устанавли- вается на оправку 6, изготовленную в виде конуса, и зажимается гайкой 4 с помощью ручки 5. Гайка 4 ограничена в осевом пере- мещении гайками 7 и 8. Оправка 6 располагается во втулке 9 и фиксируется в рабочем положении фиксатором 11, который уста- новлен в специальном корпусе 12, подпружинен пружиной 10, вы- талкивающей фиксатор при расфиксации оправки. При движении конуса оправки 6 влево (на зажим контролируемой детали) сектора 14, поддерживаемые от выпадания пружинами 13, радиально рас- ходятся и закрепляют шатун.

При контроле в отверстие поршневой головки шатуна встав- ляют палец 16, который опирается на нож 15 данного устройства. ИГ 17 и 18 покажут отклонение от параллельности, а 19 - перекос.

Приспособления настраивают с помощью эталона.