Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Моделир. Лекции ЭВЭ.doc
Скачиваний:
35
Добавлен:
27.11.2018
Размер:
623.1 Кб
Скачать

3.3. Расчет плана размещения

Исходная информация для расчета представлена в табл. 3.2.

Для получения элементов матрицы суммируем себестоимость 1 т продукции с расходами на ее перевозки (табл. 3.3). Для распределения излишней продукции введем в таблицу пятый столбце, обозначающий фиктивного потребителя.

Таблица задачи отличается от транспортной тем, что в строках таблицы стоят не отдельные предприятия-поставщики, а варианты мощностей этих предприятий. Это усложняет разработку оптимального плана размещения и требует большого объема расчетных операций.

Если для решения задачи используются все варианты мощностей, то в результате решения распределительным алгоритмом, получим оптимальный план размещения (табл. 3.3) не пригодный для практических целей, т.к. потребности потребителя М4 могут быть удовлетворены, если в пункте размещения П3 будет построено не одно, а два предприятия, имеющих соответственно два варианта мощности, что противоречит условию задачи. Поэтому на практике используются методы, с помощью которых оптимальный план размещения предприятий можно получить путем последовательных расчетов, выполняемых в матрицах только с одним вариантом мощности для каждого предприятия.

Таблица 3.2

Пункт размещения

Вариант мощности предприятия

Суточная

производственная мощность

Себестоимость ед.

продукции

Пункт потребления и его потребность

М1

М2

М3

М4

30

40

25

20

П1

1

30

120

3

2

3

6

2

45

110

П2

1

20

130

1

3

2

4

2

30

120

П3

1

45

110

4

5

4

5

2

65

100

Таблица 3.3

Пункт размещения

Вариант мощности предприятия

Суточная

производственная мощность

Пункт потребления и его потребность

М1

М2

М3

М4

Ф

30

40

25

20

120

П1

1

30

123

122

123

126

(30) 0

2

45

113

(40) 112

(5) 113

116

0

П2

1

20

131

133

132

134

(20) 0

2

30

121

123

122

124

(30) 0

П3

1

45

114

115

114

(5) 115

(40) 0

2

65

(30) 104

105

(20) 104

(15)105

0

Процесс решения задач состоит из следующих этапов.

1. Для каждого пункта размещения выбирается вариант с наибольшей мощностью, обеспечивающий минимальные совокупные затраты на производство и перевозки продукции.

2. После решения анализируется оптимальный план. В нашем примере (табл. 3.4) в первой и третьей строках мощности распределились между реальными потребителями, а во второй между реальным и фиктивным потребителями.

Таблица 3.4

Пункт размещения

Вариант мощности предприятия

Суточная

производственная мощность

Пункт потребления и его потребность

М1

М2

М3

М4

Ф

30

40

25

20

25

П1

2

45

113

(5)

112

(40)

113

116

0

П2

2

30

121

(5)

123

122

124

0

(25)

П3

2

65

104

(20)

105

104

(25)

105

(20)

0

3. Распределение мощности между реальными и фиктивным потребителями тщательно анализируются с целью подбора варианта мощности, при которой будет прикрепление только к реальном потребителям, при этом определяется величина совокупных затрат.

4. Для следующего расчета подбираются новые варианты мощностей, удовлетворяющие условиям баланса мощностей предприятий и потребностей потребителей. В нашем примере привести в соответствие суммарную производственную мощность суммарным потребностям можно двумя способами:

  1. для пункта П3 принять первый вариант мощности, оставив для пунктов П1 и П2 вторые варианты;

  2. для пунктов П1 и П2 принять первые варианты, оставив для пункта П3 второй вариант.

В первом случае (табл. 3.5) подбор вариантов уменьшает величину неиспользованной мощности до 5 т в сутки, во втором (табл. 3.6) — суммарная мощность и суммарные потребности будут полностью сбалансированы.

5. Расчет планов по подобранным вариантам мощности выполняется отдельно с помощью распределительных алгоритмов.

Целевые функции для оптимальных планов:

1) F = 5113 + 40112 + 25121 + 50 + 0114 +25114 + 20115 = 13220 руб.

2) F =30122 +20131 + 10104 + 10105 + 25104 + 20105 = 13070 руб.

Таблица 3.5 Таблица 3.6

М1

М2

М3

М4

Ф

М1

М2

М3

М4

Ф

30

40

25

20

5

30

40

25

20

0

П1

2

45

5

40

П1

1

30

30

П2

2

30

25

5

П2

1

20

20

П3

1

45

0

25

20

П3

2

65

10

10

25

20

Второй план более выгоден, как по совокупным затратам на производство и перевозки (меньше на 150 руб. в сутки), так и по использованию мощности проектируемых предприятий (полное удовлетворение потребностей при полном использовании производственных мощностей). В первом плане потребности удовлетворяются также полностью, но производственная мощность предприятия в пункте П2 недоиспользуется на 5 т в сутки.

На практике решаются задачи со значительно большей размерностью, что приводит к увеличению вычислительных и логических операций и к необходимости использования ЭВМ.