- •Основные проектные решения и условия строительства
- •Краткая характеристика существующей дороги
- •Природные условия района строительства
- •Растительность и почвы
- •Инженерно-геологические условия
- •Технические нормативы
- •Трасса дороги
- •Строительные материалы
- •Отвод и рекультивация земель
- •Технико-экономическая характеристика
- •Общие сведения
- •Интенсивность движения
- •2. Проектные решения по конструкции дорожной одежды
- •2.1 Выбор конструкции дорожной одежды
- •2.2 Проектирование дорожной одежды
- •Проект организации и производства работ
- •Основные положения
- •Подготовка дорожной полосы
- •Расчистка полосы отвода
- •3.1.2 Снятие растительного слоя
- •3.1.3 Уплотнение естественного основания
- •3.2 Строительство сооружений для регулирования водно-теплового режима земляного полотна
- •3.2.1 Обеспечение поверхностного водоотвода
- •Строительство малых искусственных сооружений
- •Проект производства работ по возведению земляного полотна
- •1. Погрузка грунта III группы в автосамосвалы и доставка его непосредственно на дорогу (среднее расстояние возки – 30 км.):
- •Проект производства работ по устройству дорожной одежды
- •3.4.1 Подготовка земляного полотна
- •3.4.2 Проект производства работ по строительству дорожного основания
- •2. Распределение щебня фракции 40-70 мм:
- •4. Розлив вяжущего в количестве 70% от всего объёма:
- •5. Погрузка щебня фракции 20-40 мм в автосамосвалы и доставка его непосредственно на дорогу (среднее расстояние транспортировки – 30 км):
- •6. Распределение щебня фракции 20-40 мм:
- •7. Уплотнение щебня фракции 20-40 мм. (“расклинка” щебня фракции 40-70 мм.):
- •9. Погрузка щебня фракции 10-20 мм в автосамосвалы и доставка его непосредственно на дорогу (среднее расстояние транспортировки – 30 км):
- •10. Распределение щебня фракции 10-20 мм:
- •11. Уплотнение щебня фракции 10-20 мм (“расклинка” щебня фракции 40-70 мм и 20-40 мм.):
- •12. Погрузка песка в автосамосвалы и доставка его на обочины:
- •13. Разравнивание песка на присыпных обочинах:
- •14. Укатка песка присыпных обочин:
- •15. Поливка укатанного песка:
- •3.4.3 Проект производства работ по строительству дорожного покрытия
- •2. Распределение, подкатка, укатка и окончательное уплотнение слоя плотной асфальтобетонной смеси марки II, тип б на бнд марки 60/90 толщиной 12 см:
- •3. Погрузка песка в автосамосвалы и доставка его на обочины:
- •5. Укатка песка:
- •6. Поливка укатанного песка:
- •7. Окончательная профилировка обочин:
- •Планировочные, отделочные и укрепительные работы
- •Обустройство дороги
- •Организация дорожно-строительных работ
- •Общие положения
- •4.1 Технологические карты производства дорожных работ
- •Календарный график строительства автомобильной дороги
- •Потребный комплект машин и состав бригады
- •Контроль качества производства работ
- •5 Сметные расчёты и технико-экономические показатели
- •Охрана труда
- •Охрана окружающей среды
- •8 Деталь проекта. Современные технологии восстановления дорожных покрытий
- •8.1 Современные технологии восстановления дорожных покрытий
- •8.2 Сларри Сил
- •8.2.1 Общие положения
- •8.2.2 Требования к материалам
- •8.2.3 Технология производства
- •8.2.4 Требования к готовому слою и контроль качества при производстве работ по укладке слоев износа типа “Cларри сил”
- •8.2.5 Преимущества и недостатки применения технологии “Сларри Сил”
- •8.2.6 Потребность в материально технических ресурсах
- •8.2.7 Технико-экономические показатели
- •8.3 “Новачип”
- •8.3.1 Общие положения
- •8. 3.2 Технические требования
- •8.3.3 Требования к исходным материалам
- •8.3.4 Технология производства
- •8.3.5 Требования к готовому слою и контроль качества при производстве работ по укладке слоев износа типа “Новачип”
- •8. 3.6 Преимущества и недостатки применения технологии “Новачип”
- •8.3.7 Технико-экономические показатели
1. Погрузка грунта III группы в автосамосвалы и доставка его непосредственно на дорогу (среднее расстояние возки – 30 км.):
Погрузка производится одноковшовым экскаватором ЭО-7111 с вместимостью ковша – 2,5 м3 – ведущая машина:
Нвр (на 100 м3) = 1,12 м-ч;
Псм = 8·100/1,12 = 714 м3/смена.
Необходимый объём грунта для повышения рабочей отметки земляного полотна равен:
Vушир. = 100425 м3.
Длина захватки Lзахв = 10800·714/100425 = 77 м 75 м;
Кисп = 0,97.
Тогда для выполнения данного объёма работ потребуется:
Nм-см = 10800/75 = 144 м-см.
Календарное время определится равным 144·1,17 = 171 день.
Транспортировка грунта III группы из карьера автосамосвалами КамАЗ – 5511 на расстояние 30 км:
Псм = 21 м3/смена;
Назначаем 29 автосамосвалов, с коэффициентом использования относительно ведущей машины Кисп = 1,17.
3. Разравнивание привезённого из карьера грунта III группы, слоями толщиной 30 см (без учёта уплотнения), с помощью бульдозера ДЗ-18:
Сменная производительность бульдозера ДЗ-18 при разравнивании грунта III группы (согласно §Е2-1-28, табл.1):
Нвр (на 100 м3) = 0,9 м-ч;
Псм = 100·8/0,9 = 890 м3/смена;
Кисп = 0,80.
4. Послойное уплотнение грунта самоходным катком ДУ-29А на пневмошинах при четырёх проходах по одному следу:
Сменная производительность катка ДУ-29А на пневмошинах при уплотнении грунта III группы и при длине гона менее 100 м (согласно §Е2-1-31А, табл.4, п.2а):
Нвр (на 100 м3) = 0,36 м-ч;
Псм = 100·8/0,36 = 2222 м3/смена;
Кисп = 0,32.
Планировка верха земляного полотна, откосов и нарезка сливной призмы производится автогрейдером ДЗ-98:
Сменная производительность автогрейдера ДЗ-98 при планировке верха земляного полотна и нарезке сливной призмы (согласно §Е2-1-38, табл.2, п.1в):
Нвр (на 1000 м2) = 0,23 м-ч;
Псм = 1000·8/0,23 = 34783 м2/смена;
Nм-см = 108000/34783 = 3 м-см.
Календарное время определится равным 3·1,17 = 4 дня.
-
Проект производства работ по устройству дорожной одежды
Строительство автомобильных дорог слагается из строительства комплекса дорожных сооружений, основным из которых по значению и стоимости является дорожная одежда.
Последовательность производства работ при строительстве дорожной одежды следующая:
- подготовка земляного полотна;
- строительство дорожного основания;
- строительство дорожного покрытия.
3.4.1 Подготовка земляного полотна
Уплотнение грунта непосредственно под проезжей частью имеет особенно большое значение для прочности и ровности покрытия. При этом выявляются более слабые и податливые места; кроме того, грунт, уплотненный до определенного состояния (0,95—0,98 от стандартной плотности), не так легко теряет устойчивость даже при длительном воздействии воды. Особенно это касается глинистых грунтов. Тяжелые суглинки, превращающиеся при непосредственном движении по ним в грязное месиво, будучи уплотнены в основании, способны оказывать длительное сопротивление размоканию даже при затоплении водой на сравнительно большой срок. При отсутствии уплотнения он потеряет свою сопротивляемость очень быстро. Объясняется это увеличением структурных связей благодаря сцеплению мельчайших частиц и имеет место в той или иной степени у всех грунтов, содержащих мелкозем. Меньшие цифры для степени уплотнения допустимы для облегченных покрытий, большие необходимы для капитальных покрытий, особенно в местах, где разуплотнение под влиянием замораживания особенно опасно. В результате уплотнения повышается расчетный модуль деформации (упругости) основания, а, следовательно, и надёжность и работоспособность дорожной одежды вцелом.
Осушение верхней части земляного полотна достигается обычно повышением его отметок и устройством дренажей, где поднятие невозможно или нецелесообразно.
Экономия на земляных работах часто вызывает увеличение толщины проезжей части или ведет к понижению ее прочности. В каждом случае при рабочем проектировании можно сравнить, что более выгодно: понизить насыпи, следовательно, усилить проезжую часть, или, наоборот, увеличить земляные работы, не прибегая к усилению проезжей части. Следует также взвесить, что целесообразнее: добавить слой песка или других местных материалов в верхней части земляного полотна, или же улучшить грунт земляного полотна путем перемешивания с песком. Последнее может оказаться выгодным, если добавки сами по себе не могут создать слоя высокого качества (сильно пылеватые мелкие пески, мягкие каменные материалы, легковыветривающиеся котельные шлаки).
Если грунт основания подлежит улучшению минеральными добавками, перед уплотнением необходимо выполнить эти работы способами, указанными выше при постройке грунтовых дорог. Здесь следует только иметь в виду, что крупность щебня или гравийного материала может быть выше, чем для покрытия, так как крупность частиц ограничивается лишь толщиной улучшаемого слоя, а прочность определяется в основном морозостойкостью, а не сопротивлением износу.
В нашем случае необходимо выполнить профилировку и доуплотнение земляного полотна, т.к. работы по его возведению и устройством дорожной одежды проходят стадиями в разные сезоны и во время перерыва грунт рабочего слоя земляного полотна разуплотнился.
Ведущая машина - автогрейдер ДЗ-98. Профилировку выполняем за 2 прохода:
Согласно §Е2-1-38:
Нвр = 0,23 на 1000м2 за 1 проход, следовательно
Псм = 8·1000/0,23·2 = 17390м2;
Длина захватки Lзахв = 17390·10800/10800·10 = 1800 м;
Кисп = 1,04.
Тогда для выполнения данного объёма работ потребуется:
Nм-см = 10800/1800 = 6 м-см.
Календарное время определится равным 6,21·1,17 = 7 дней.
Ведущая машина - каток Д-480 на базе ДТ-75 (толщина уплотняемого слоя до 1м). Ориентировочное количество проходов – 4-6. Окончательное количество определяют пробной укаткой.
Нвр = 0,04 на 100м3 за 1 проход, следовательно
Псм = 8·100/0,04·5 = 4000м3 = 4000м2;
Длина захватки Lзахв = 4000·10800/10800·10 = 400 м;
Кисп = 1.
Тогда для выполнения данного объёма работ потребуется:
Nм-см = 10800/400 = 27 м-см.
Календарное время определится равным 27·1,17 = 32 дня.
Вследствие большой разницы в длинах захваток и сроках производства работ при профилировке и доуплотнении земляного полотна, назначаем данные виды работ на разных захватках, чтобы не было простоя ведущей или назначения большего количества комплектующих машин. Это сильно не повлияет на сроки строительства, т.к. данный вид работ не трудоёмок и может выполняться в более широкий период времени (например, весной, когда сооружение дорожной одежды нежелательно).
При появлении после доуплотнения ям и просадок необходимо обязательно досыпать эти места и тщательным образом уплотнить, т.к. именно в таких местах при эксплуатации дороги появляются просадки и выбоины. Только после проверки коэффициента уплотнения в “дефектных” местах можно приступать к дальнейшим работам.
После доуплотнения остаются некоторые неровности, которые удаляются окончательной (чистовой) профилировкой за 1 проход. Эта операция необходима также для того, что рабочий слой земляного полотна является одновременно и подстилающим для дорожной одежды, а, следовательно, даже мельчайшие неровности будут передаваться на вышележащие слои, т.е. на покрытие. Данный вид работ также выполняем на отдельной захватке:
Ведущая машина - автогрейдер ДЗ-98:
Согласно §Е2-1-38:
Нвр = 0,23 на 1000м2 за 1 проход, следовательно
Псм = 8·1000/0,23 = 34780м2;
Длина захватки Lзахв = 34780·10800/10800·10 = 3600 м;
Кисп = 1,04.
Тогда для выполнения данного объёма работ потребуется:
Nм-см = 10800/3600 = 3 м-см.
Календарное время определится равным 3·1,17 = 4 дня.
После этих работ необходимо обязательно ещё раз проверить качество уплотнения и ровность. Если эти параметры удовлетворяют нормативным, то можно приступать к следующим видам работ, а именно строительству дорожной одежды.