2. Практика по профилю специальности

Общее знакомство с предприятием. Изучение технологического процесса, организации и методов обслуживания основных и вспомогательных цехов службой КИП и автоматики. Работа на рабочих местах. Оформление отчета.	2 72 78 6
ИТОГО:	162

3. Практика преддипломная (квалификационная)

Ознакомление со структурой и производственными площадями предприятия. Изучение технологических процессов и степень их автоматизации. Стажировка в подразделениях службы КИП и автоматики. Изучение работы отделов предприятия. Сбор дополнительного материала для дипломного проектирования.	2 5 4 4 3
ИТОГО:	18 дней

1.Практика для получения первичных профессиональных навыков

1.1.Слесарная практика

1. Вводное занятие.

Значение слесарно-механической практики в общей системе производственного обучения.

Учебная мастерская, ее оборудование.

Рабочее место учащегося в слесарно-механической мастерской. Набор рабочих инструментов. Назначение каждого инструмента, правила хранения и обращения с ними. Контрольно-измерительные инструменты, их назначение, правила хранения, обращение с ними. Планшеты для инструментов и чертежей. Организация рабочего места.

Правила внутреннего трудового распорядка в учебно-производственных мастерских. Охрана труда при работе в мастерских. Мероприятия по предупреждению травматизма. Ограждение опасных мест. Правила и инструкции по технике безопасности.

Противопожарные мероприятия. Пожарные посты. Противопожарный инвентарь. Правила и инструкции по предупреждению и тушению пожаров.

Основные понятия о гигиене труда. Рациональный режим труда и отдыха. Знание производственной гимнастики для укрепления здоровья и повышения трудоспособности. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней, правила хранения. Санитарные требования к учебно-производственным помещениям. Понятие о производственной эстетике.

Правила обращения со смазочными и охлаждающими жидкостями. Мероприятия, предупреждающие кожные заболевания. Меры, предохраняющие от вредного воздействия на здоровье минеральной, металлической и других видов пыли. Средства защиты от ожогов при работе с кислотами, а также от действия вредных паров и газов, выделяемых при паянии, лужении, сварке.

2. Техника измерений и измерительные инструменты.

Вводный инструктаж. Классификация измерительных инструментов. Бесшкальные инструменты и инструменты со шкалами. Основные показатели измерительных инструментов и приборов: цена деления шкалы, точность отсчета, пределы измерений. Погрешности показателей измерительных инструментов и приборов и их составляющие. Инструменты и приборы для проверки длины углов и конусов, резьбы, прямолинейности и плотности.

Измерительная линейка, кронциркуль, нутромер, их устройство и применение.

Штангенциркуль, его устройство и применение. Устройство нониуса. Нониус с отсчетом 0,1; 0,05; 0,02. Предметы изменений. Штангенглубинометр, штангенрейсмус, их устройство и применение.

Микрометр, его устройство и применение. Точность изменений. Приспособления к микрометрам (контрольные шайбы, стойки, вставки для измерения резьбы). Микрометрический глубиномер.

Инструменты для измерения резьбы, углов и конусов. Угловые плитки. Синусная линейка. Универсальный угломер, его устройство и применение. Измерение резьбы с помощью микрометра. Резьбовые шаблоны.

Проверка прямолинейности при помощи линейки и угольника. Проверка плоскостности. Набор щупов и их применение.

Правила хранения и проверка измерительных приборов.

Работа учащихся. Изменение деталей с помощью штангенциркуля и микрометра. Изменение углов универсальным угломером. Изменение прямолинейности с помощью линейки и угольника.