IV.Показатели и пути повышения эффективности использования оф

Эффективность использования ОФ характеризуется показателями, которые разделяются на 2 группы: обобщающие и частные.

Обобщающие – характеризуют конечный результат использования ОФ. К таким показателям относятся фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность, среднегодовая стоимость ОФ.

Фондоотдача – наиболее обобщающий показатель, отражающий уровень использования основного капитала и показывающий сколько выручки от реализации продукции приходится на 1 рубль стоимости ОФ.

;

Фондоемкость – обратная величина фондоотдаче, показывающая стоимость ОФ приходящуюся на 1 рубль реализованной продукции.

;

Фондовооруженность – показатель, характеризующий стоимость ОФ приходящуюся на 1-го работника.

,

где ОФ – стоимость основных фондов;

В – выручка от реализации продукции;

Р – численность рабочих.

, где Т_i – время использования мощностей;

ОФ_вв – стоимость введенных в эксплуатацию в течение года ОФ;

ОФ_л – стоимость выведенных из эксплуатации в течение года ОФ.

Частные показатели – характеризуют уровень использования ОФ.

Коэффициент экстенсивного использования ОФ, характеризующий использования ОФ по времени: , где Т_ф – фактические затраты времени использования ОФ;

Т_н – технически обоснованная норма использования ОФ по времени.

Коэффициент интенсивного использования, характеризующий использование ОФ по производительности или по мощности: , где В_ф – фактическая выработка за единицу времени;

В_н – технически обоснованная норма выработки.

Интегральный коэффициент. Комплексно характеризует использование оборудования по времени и мощности: .

Коэффициент сменности: . Характеризует долю работающего оборудования в общем парке ОФ. С₁, С₂, С₃ – количество оборудования, работающего в 1, 2, 3 смену; С₀ – общее количество оборудования.

Тема №5: производственная мощность предприятия

1. Сущность производственной мощности;

2. Основные направления улучшения использования ОФ и производственных мощностей.

1. Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, и обеспечение высокого качества продукции.

Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в который планируется производство данной продукции в натуральных показателях, т.е. шт., тонны, литры и т.п.

По продукции, имеющей высокую ассортиментную шкалу производственная мощность может измеряться в условных натуральных единицах. Если предприятие выполняет несколько видов продукции, то производственная мощность предприятия устанавливается по каждому виду отдельно. Производственная мощность любого предприятия, участка, цеха определяется в основном количеством и составом оборудования прогрессивными методами использования оборудования, номенклатурой изготавливаемой продукции и ее трудоемкостью. При расчете производственной мощности нельзя равняться на т.н. “узкие” места производства.

Производственная мощность рассчитывается на начало планового периода и называется входной мощностью. Мощность, которая рассчитывается на конец периода называется выходной мощностью. Для плановых показателей используется среднегодовой показатель производственной мощности:

М_вых = М_вх+М_вв-М_выб;

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов мощности ведущих цехов. Мощность ведущих цехов определяется по мощности ведущих участков (определяется по мощности ведущего оборудования).

Ведущим считается цех, участок или агрегат, который выполняет основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции (для цеха – это цех, в котором сосредоточена преобладающая часть оборудования. Например, если за участком закреплен 1 вид продукции, то производственная мощность определяется по ведущей группе оборудования по формуле:

, где

F_g – действующий фонд времени работы оборудования;

C_i – число однотипного оборудования на участке;

K_вн – коэффициент выполнения нормы;

t_шт – штучная норма времени на изготовление изделия.

, где

D – количество рабочих дней в году;

S – сменность работы оборудования;

q – продолжительность смены;

a – планируемый коэффициент, учитывающий потери в работе оборудования в связи с его ремонтом (определяется от 3 до 5 %)

b – коэффициент, учитывающий время на переналадку станков.

Для участков сборочных и литейных производственных мощностей рассчитывается по площади, на которой выпускается продукция.

, где

S_уч – площадь участка;

F_g – действительный фонд времени;

К_вп – коэффициент, учитывающий вспомогательную площадь, необходимую для сборки 1 изделия (м²);

Т_цi – цикл сборки изделия (в часах);

К_дл – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь.

Эффективность использования производственной мощности:

М_ср.г. – среднегодовая мощность;

B – фактический выпуск продукции.

1. Эффективное использование ОФ означает:

• увеличение производства необходимой обществу продукции;

• повышение отдачи производственного потенциала;

• снижение себестоимости продукции;

• повышение рентабельности производства.

Успешное функционирование ОФ и ПМ зависит от того, насколько полно реализуется экстенсивный и интенсивный факторы улучшения использования ОФ.

Экстенсивное улучшение предполагает, что, во-первых, будет увеличено время работы в календарный период за счет сокращения и ликвидации внутрисменных простоев при повышении качества ремонта и своевременном обеспечении повышения коэффициентов сменности работы оборудования и, во-вторых, будет повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего имеющегося, за счет уменьшения количества, излишнего оборудования и быстрого вовлечения в производство не установленного оборудования.

Интенсивное улучшение предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени, путем модернизации действующего оборудования и установления оптимального режима его работы, совершенствование технологии производства, ликвидации так называемых “узких мест” в производстве, совершенствование научной организации труда, производства и управления, использование скоростных методов работы, повышение квалификации работников и т.д.

Отсюда вывод: развитие техники и связанная с этим интенсификация производственных потенциалов не ограничены.

Совершенствование использования ОФ может идти по пути анализа структуры ОФ. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей структуре ОФ. Увеличение ведет к росту фондоемкости продукции, т.к. непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит.

Одним из факторов, обуславливающих повышение эффективности использования ОФ и производственных мощностей, являются акционерные формы хозяйствования.