- •Слюсарна справа в питаннях та відповідях.
- •1. Охорона праці в слюсарній майстерні.
- •2. Вимоги до виробничого одягу.
- •3. Електробезпека в слюсарній майстерні.
- •4. Заходи пожежної безпеки.
- •5. Обладнання слюсарної майстерні: індивідуального та колективного користування.
- •6. Загальна характеристика чорних металів: чавун, сталь.
- •7. Загальна характеристика кольорових металів: мідь, латунь, бронза, алюміній.
- •8. Засоби вимірювання та контролю.
- •9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
- •10. Розмічання. Інструменти для площинного розмічання.
- •11. Прийоми та способи розмічання.
- •12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
- •13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
- •14. Види випрямляння металу та охорона праці.
- •15. Згинання металу.
- •16. Згинання та розвальцьовування труб.
- •17. Дефекти та охорона праці при згинання металу.
- •18. Рубання металу, інструменти для процесу.
- •19. Процес рубання та охорона праці.
- •20. Види ножиців.
- •21. Ножівка: будова, ножівкове полотно.
- •22. Правила робот ножівкою та охорона праці при різанні.
- •23. Напилок: будова та види за насічками.
- •24. Класифікація напилків.
- •25. Прийоми опилювання.
- •26. Дефекти та охорона праці при опилюванні металу.
- •27. Будова свердла.
- •28. Види сверл.
- •29. Зенкер: будова та види.
- •30. Зенківка: види її.
- •31. Розвертки: будова та види.
- •32. Загальна характеристика ручної свердлильної електричної машини та свердлильних верстатів.
- •33. Охорона праці з ручними свердлильними електричними машинами.
- •34. Охорона праці на свердлильному верстаті.
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Ш вимоги безпеки щд час виконання роботи
- •IV вимоги безпеки по закінченню роботи
- •35. Різьба і її елементи.
- •36. Основні типи різьб.
- •37. Мітчик: будова та види. Правила нарізання різьби мітчиком.
- •38. Види плашок. Правила нарізання плашкою.
- •39. Брак при нарізанні різьби.
- •40. Клепання: види, недоліки, види заклепок та швів.
- •41. Інструменти, види й методи при клепанні.
- •42. Дефекти та безпека праці при клепані.
- •43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
- •44. Загальна характеристика паяння: види припоїв та флюсів, види паяльників, види паяльних швів, безпека праці.
- •45. Правила складання маршрутних карток.
19. Процес рубання та охорона праці.
Положення корпуса і ніг.. При рубанні металу зубилом положення корпуса і ніг має забезпечити найбільшу стійкість працюючого при нанесенні удару.Положення робочого при рубанні зубилом буде правильним, якщо його корпус випрямлений і розміщений впівоберта до осі лещат , а ліва нога виставлена на півкроку вперед .
Тримання (хватка) зубила. Зубило беруть у ліву руку за середню частину на відстані 15...20 мм від кінця ударної частини; сильно стискувати в руці зубило не слід. Удари наносять правою рукою. При рухах правої руки, що наносить удари по зубилу, ліва рука відіграє роль балансу при послідовному встановленні інструмента.
Удари молотком. Удар може бути кистьовим, ліктьовим або плечовим.
Кистьовий удар застосовують при виконанні точних робіт, легкому рубанні, зрубуванні тонких шарів металу тощо. Ліктьовим ударом користуються при звичайному рубанні, зрубуванні шару металу середньої товщини або при прорубуванні пазів і канавок. Плечовим ударом користуються при знятті товстого шару металу і обробленні великих поверхонь.
Вибір маси молотка. За масою слюсарний молоток вибирають залежно від розміру зубила (з розрахунку 40 г на 1 мм ширини леза зубила) і товщини шару металу, що знімається (звичайно товщина стружки становить 1...2мм). При роботі крейцмейселем масу молотка приймають з розрахунку 80 г на 1 мм ширини леза. Враховують також фізичну силу працюючого. Маса молотка для учня має бути близько 400 г, для молодого робочого (16...17 років) — 500 г, для дорослого робочого— 600...800 г. Удар здійснюють не за рахунок зайвих зусиль, що веде до швидкого стомлення, а за рахунок прискореного падіння молотка. В момент нанесення удару рукоятку молотка міцно стискають пальцями, молоток, що слабо утримується, при неточному ударі може відскочити вбік, що дуже небезпечно.
При ручному рубанні металів слід дотримуватись таких правил безпеки:
- рукоятка ручного слюсарного молотка має бути добре закріплена і не мати розколин;
- при рубанні зубилом і крейцмейселем слід користуватися захисними окулярами;
- при рубанні твердого та крихкого металу слід обов’язково використовувати загороджувальну сітку.
- для запобігання пошкодженню рук (при незручних роботах, а також в період навчання) на кисть руки слід надягати
запобіжний козирок , а на зубило — запобіжну гумову шайбу .
20. Види ножиців.
Без зняття стружки матеріали розрізують ручними важільними і механічними ножицями.
Суть процесу різання ножицями полягає у відокремленні частини металу під дією пари різальних ножів. Розрізуваний лист розміщують між верхнім і нижнім ножами. Верхній ніж, опускаючись, тисне на метал і розрізує його. За розміщенням різальної кромки лез ручні ножиці поділяють на праві та ліві.
Правими називаються ножиці, у яких скіс на різальній частині кожної половини знаходиться з правого боку. Лівими називаються ножиці, у яких на різальній частині кожної половини скіс розташовано з лівого боку. Такими ножицями ріжуть по правій кромці виробу проти годинникової стрілки.Ножі виготовляють зі сталі У7, У8; бокові поверхні лез загартовані до 52...58 НRС, відшліфовані та загострені.
Звичайні ручні ножиці застосовують для різання стальних листів завтовшки 0,5... 1 мм і листів з кольорових металів завтовшки до 1,5 мм. Добре загострені та відрегульовані ножиці мають різати папір. Стільцеві ножиці відрізняються від звичайних більшими розмірами і застосовуються при різанні листового металу завтовшки до 3 мм. Нижню рукоятку жорстко затискують у слюсарних лещатах або закріплюють (забивають) на столі чи іншій жорсткій основі.
Ручні малогабаритні силові ножиці служать для різання листового металу завтовшки до 2,5 мм і прутків діаметром до 8 мм. Габаритні розміри цих ножиць не перевищують розміри звичайних ручних ножиць. Ці ножиці мають пристрій для різання прутків діаметром до 8 мм. Пристрій має закріплені на важелях ножиць диски з отворами і являє собою звичайні ножиці, але з ножами спеціальної форми (загартовані втулки). Ножі змінні й вставляються у гніздо дисків.
Малогабаритні силові ножиці забезпечують високу якість різання. Важільні ножиці застосовують для різання листової сталі завтовшки до 4 мм, алюмінію та латуні — до 6 мм. Верхній шарнірно закріплений ніж приводиться в рух від важеля. Нижній ніж — нерухомий. Ножі виготовляють зі сталі У8 і загартовують до твердості 52...60 НRС Кути загострення різальних граней дорівнюють 5...85°.
Важільні ножиці застосовують для різання листової сталі завтовшки до 4 мм, алюмінію та латуні — до 6 мм. Верхній шарнірно закріплений ніж приводиться в рух від важеля. Нижній ніж — нерухомий. Ножі виготовляють зі сталі У8 і загартовують до твердості 52...60 НРчСе. Кути загострення різальних граней дорівнюють 5...85°.
Махові ножиці широко використовують для різання листового металу завтовшки 1,5... 12,5 мм з границею міцності 450... 500 МПа (сталь, дюралюміній тощо). Цими ножицями можна різати метал значної довжини. Махові ножиці мають чавунну станину і стіл. В останній вмонтовано нижній нерухомий ніж, а верхній рухомий ніж з криволінійною різальною кромкою закріплено у ножетримачі з противагою, яка врівноважує ножетримач з ножем
Ножиці з похилими ножами (гільйотинні) дають змогу різати листовий метал завтовшки до 32 мм, листи розміром 1000...32 000 мм, рідше — штабовий прокат, а також листові неметалеві матеріали.