- •Слюсарна справа в питаннях та відповідях.
- •1. Охорона праці в слюсарній майстерні.
- •2. Вимоги до виробничого одягу.
- •3. Електробезпека в слюсарній майстерні.
- •4. Заходи пожежної безпеки.
- •5. Обладнання слюсарної майстерні: індивідуального та колективного користування.
- •6. Загальна характеристика чорних металів: чавун, сталь.
- •7. Загальна характеристика кольорових металів: мідь, латунь, бронза, алюміній.
- •8. Засоби вимірювання та контролю.
- •9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
- •10. Розмічання. Інструменти для площинного розмічання.
- •11. Прийоми та способи розмічання.
- •12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
- •13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
- •14. Види випрямляння металу та охорона праці.
- •15. Згинання металу.
- •16. Згинання та розвальцьовування труб.
- •17. Дефекти та охорона праці при згинання металу.
- •18. Рубання металу, інструменти для процесу.
- •19. Процес рубання та охорона праці.
- •20. Види ножиців.
- •21. Ножівка: будова, ножівкове полотно.
- •22. Правила робот ножівкою та охорона праці при різанні.
- •23. Напилок: будова та види за насічками.
- •24. Класифікація напилків.
- •25. Прийоми опилювання.
- •26. Дефекти та охорона праці при опилюванні металу.
- •27. Будова свердла.
- •28. Види сверл.
- •29. Зенкер: будова та види.
- •30. Зенківка: види її.
- •31. Розвертки: будова та види.
- •32. Загальна характеристика ручної свердлильної електричної машини та свердлильних верстатів.
- •33. Охорона праці з ручними свердлильними електричними машинами.
- •34. Охорона праці на свердлильному верстаті.
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Ш вимоги безпеки щд час виконання роботи
- •IV вимоги безпеки по закінченню роботи
- •35. Різьба і її елементи.
- •36. Основні типи різьб.
- •37. Мітчик: будова та види. Правила нарізання різьби мітчиком.
- •38. Види плашок. Правила нарізання плашкою.
- •39. Брак при нарізанні різьби.
- •40. Клепання: види, недоліки, види заклепок та швів.
- •41. Інструменти, види й методи при клепанні.
- •42. Дефекти та безпека праці при клепані.
- •43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
- •44. Загальна характеристика паяння: види припоїв та флюсів, види паяльників, види паяльних швів, безпека праці.
- •45. Правила складання маршрутних карток.
IV вимоги безпеки по закінченню роботи
1. Відключити верстат, прибрати робоче місце за допомогою щітки. Не здувати стружку ротом і не
змітати її рукою.
2. Оброблені деталі і заготовки покласти у відведене для них місце, витерти верстат сухою ганчіркою.
3. Обтирочні матеріали покласти в металевий ящик з кришкою.
4. Здати верстат, робоче місце, інструменти і пристосування учбовому майстру.
5. Про всі несправності і неполадки повідомити учбового майстра.
35. Різьба і її елементи.
Нарізуванням різьби називається її утворення зняттям стружки на зовнішніх або внутрішніх
поверхнях заготовок деталей.
Різьба буває зовнішньою й внутрішньою. Деталь (стержень) із зовнішньою різьбою називається гвинтома а з внутрішньою – гайкою. Ці різьби виготовляють на верстатах і вручну.
За числом ниток різьби поділяють на одноходові (одно-західні) і багатоходові (багатозахідні).
У будь-якої різьби розрізняють такі основні елементи: профіль; кут і висоту профілю; крок; зовнішній, середній і внутрішній діаметри.
Профіль різьби розглядають у перерізі, що проходить через вісь болта або гайки. Ниткою (витком) називається частина різьби, утворена при одному повному оберті профілю.
Кут φ профілю — кут між боковими сторонами (гранями) профілю різьби, який вимірюється у площині, що проходить через вісь болта.
Висота (глибина) різьби Н1 профілю — відстань від вершини різьби до основи профілю, що вимірюється, перпендикулярно до осі болта.
Крок різьби Р — відстань між паралельними сторонами або вершинами двох, розміщених поруч, витків, яка вимірюється вздовж осі різьби.
Зовнішній діаметр d різьби — діаметр циліндра, описаного навколо різьбової поверхні. Зовнішній діаметр вимірюється у болтів за вершинами профілю різьби, а у гайок — за западинами,
Внутрішній діаметр d1 різьби — діаметр циліндра, вписаного у різьбову поверхню. Внутрішній діаметр вимірюється у болтів за западинами, у гайок — за вершинами профілю різьби.
Середній діаметр її різьби d2 — діаметр збіжного з різьбою циліндра, твірні якого поділяються боковими сторонами профілю на рівні відрізки.
36. Основні типи різьб.
За ступенем нормалізації параметрів різьби поділяють на: стандартні, спеціальні і нестандартні. Найбільш поширені стандартні різьби. Профіль різьби залежить від форми різальної частини інструмента, за допомогою якого проводиться нарізування різьби.
Основні види профелів різьб:
Найчастіше застосовується циліндрична трикутна різьба звичайно її називають кріпильною, бо нарізають на кріпильних деталях.Конічні трикутні різьби дають змогу дістати щільне з'єднання.
Метрична різьба є основним видом кріпильної різьби. В умовне зображення метричної різьби входить літера М. Приклади умовного позначення метричної різьби з номінальним діаметром 24мм: M24 – 6g – зовнішня, права, з крупним кроком і полем допуску 6g; M24x2-6H – внутрішня, права, здрібним кроком і полем допуску 6H; M24x3 (P1.5) LH- 6H – внутрішня, двозахідна, з дрібним кроком 1,5мм і ходом 3 мм, ліва, з полем допуску 6H; Метрична різьба, має трикутний профіль з плоскозрізаними вершинами; кут профілю дорівнює 60°, діаметри і крок виражаються в міліметрах. Метричні різьби поділяють на різьби з нормальним кроком (для зовнішніх діаметрів 1...68 мм) і з дрібним кроком (для зовнішніх діаметрів 1...600 мм).
Дюймова різьба має трикутний плоскозрізаний профіль з кутом 55° (різьба Вітворта) або 60° (різьба Селлерса). Усі розміри цієї різьби виражаються в дюймах (1" = 25,4 мм). Крок виражається числом ниток (витків) на довжині одного дюйма. Стандартизовано дюймові різьби діаметрами від 3/16 до 4" і числом ниток від 24 до 3. Зовнішній діаметр різьби виражається у дюймах. Від метричної дюймова відрізняється більшим кроком.
Трубна циліндрична різьба стандартизована. Це дрібна дюймова різьба, але на відміну від останньої спряжується без зазорів (для збільшення герметичності з'єднання) і має заокруглені, вершини. Для даної різьби встановлено два класи точності, А і В. Приклади умовного позначення трубної циліндричної різьби з номінальним розміром 1 дюйм: G1–A (для класу точності А) G 1LH –B (для лівої різьби класу точності В).
Прямокутна різьба має прямокутний (квадратний) профіль. Вона не стандартизована, складна у виготовленні, неміцна й застосовується рідко.
Трапецоїдна стрічкова різьба має переріз у вигляді трапеції з кутом профілю 30°. Коефіцієнт тертя у неї малий, тому вона застосовується для передачі рухів або великих зусиль у металообробних верстатах (ходові гвинти), домкратах, пресах тощо.
Упорна різьба має профіль у вигляді нерівнобічної трапеції з робочим кутом при вершині 30°. Основи витків заокруглені, що створює в небезпечному перерізі міцний профіль. Тому цю різьбу застосовують тоді, коли гвинт має передавати велике одностороннє зусилля (у гвинтових пресах, домкратах тощо).
Кругла різьба має профіль, утворений двома дугами, спряженими з невеликими прямокутними ділянками, і кутом у 30°. У машинобудуванні ця різьба застосовується рідко. Використовується вона в основному у з'єднаннях, які сильно спрацьовуються, у забрудненому середовищі. Ця різьба не стандартизована.