- •1 Загальні відомості про завод
- •2 Загальні відомості про ливарний цех
- •3 Виробнича програма ливарного цеху. Режим праці та фонди часу
- •Перелік виробничих і допоміжних обьеднань і дільниць
- •Шляхи покращення техніко-єкономічних показників
- •4 Основні та допоміжні відділення цеху
- •4.1 Формувальне відділення
- •Порядок виготовлення форм
- •Виготовлення верхніх пів-форм
- •4.2 Плавильне відділення
- •Контроль якості метала
3 Виробнича програма ливарного цеху. Режим праці та фонди часу
В цеху віплавляються сірі чавунни простих і кожних марок жаростійкі, антифрикційні, високоміцні чавуни з шаровидним графітом. Ці марки збалансовані з ГОСТ. Всього в цеху працює 650 робітників.
Перелік виробничих і допоміжних обьеднань і дільниць
-
Технологічне бюро;
-
Бюро організації праці і заробітної плати;
-
Планово – економічне бюро;
-
Виробничо – диспетчерське бюро;
-
Бюро технічного нормування;
-
Формовочна дільниця;
-
Плавильне відділення;
-
Стрижневе відділення;
-
Земельно приготувальне відділення;
-
Піско приготувальне відділення;
-
Отдел кольорового лиття.
Шляхи покращення техніко-єкономічних показників
-
Покращення технологічних процесів; спрямованих на зниження основних і допоміжних матеріалів;
-
Покращення конструкції віготавлюемого лиття з ціллю забезпечення його технологічності і зменшення матеріальності;
-
Механізація і автоматизація праце містких процесів;
-
Організація праці на робочих відділенях;
-
Покращення умов праці.
4 Основні та допоміжні відділення цеху
4.1 Формувальне відділення
В цеху є 3 відділення для виготовлення форм, кожна з яких мае свою особливість. Для виготовлення різних відливок не важливо від величини відділення піскостуйной формовки. Формуючим агрегатом на відділенні являеться консольно – поворотній піскомет моделі 24437В потужністю 25 м.кв./хв. Для формовки відведенна площа, яка мае 1100 м.кв. ця площа включае в себе 2 кессона глубиною 5м.
Головка піскомета може виготовляти формовку на любом відділенні площею, відведеної під піскометну формовку.
Формовка проводиться в опоках, які встановлюються штирем не підемну плиту (Підмодельну раму), під модельной рамою встановлюеться дерев’яні вкладиші з моделями.
Порядок виготовлення форм
-
На під модельну раму з деревяним елементом і моделью встановлюються опоки нижніх пів форм, за допомогою піскомета проходе формовка (подача і ущільнення формовочної суміші). Надлишки формовочної суміші зачищають в ручну на опоке з піднімальної рами, кантування, проводиться розеднання під модельної рами. Опоки за допомогою крану витягають моделі з форми. Формовщик проводет поправку форми, а також проводе фарбування форми.
Виготовлення верхніх пів-форм
На під модельну раму с моделью по штирям встановлюють опоку верху.Потребуючою сумішшю заповнюють опоку піскометом. Потім зачищають за допомогою лопати, за допомогою крану виконують кантування під модельної рами з опокою, потім їх розеднують і витягають модель з форми.
Режим сушки форм представленно на малюнку.
Рисунки!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!