4.3 Требования к персоналу

Персонал, участвующий в подготовке и проведении ремонтных работ, дол-

жен пройти инструктаж по охране труда с записью в Журнале регистрации инструктажей персонала на рабочем месте и наряде-допуске.

Сварщики, допускаемые к выполнению сварных швов ремонтных конструкций, швов заварки коррозионных и механических повреждений на эксплуатируемых трубопроводах при допустимых давлениях должны быть аттестованы в соответствии с ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД-03.120.10-КТН-001-11.

Все работники, занятые на ремонтных работах на линейной части магистральных трубопроводов, должны пройти противопожарный инструктаж и сдать зачет по пожарно-техническому минимуму, знать и выполнять инструкции по пожарной безопасности на рабочем месте, уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Непосредственные исполнители огневых работ (электросварщик, газосварщик, газорезчик) должны иметь квалификационное удостоверение на право выполнения этих работ, удостоверение о проверке знаний по технике безопасности с талоном по пожарной безопасности и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (для электросварщиков в объеме не ниже 2 квалификационной группы).

К работе с электроинструментом допускается персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже II. Лица, допущенные к работе с электроинструментом, должны предварительно пройти обучение и проверку знаний по охране труда и электробезопасности. Электротехнический персонал со II группой по электробезопасности и выше допускается к работе с электроинструментом без записи в квалификационном удостоверении на право производства специальных работ.

4.4 Расчет загрязнения воздуха рабочей зоны

технологическими выбросами.

Рассчитав объем наплавленного металла V( раздел 2.2.3), который составил 4749,3 и умножив обьем металла на плотность металла (ρ =7,8 г/) умноженную на коэффициент потерь металла на запилы, зачистку, выборку наплавленного металла в процессе сварочных работ (k = 1,1), получим массу израсходованной сварочной проволоки М.

М = V ρ = 4749,3 7,8 1,1= 40749 грамм ~ 41 кг.

Использовав данные интернет ресурса:http://ostbergfan.ru/snip15/rule15_7.pdf,

(тбл.20) рассчитаем количество вредных выбросов при выполнении сварочных швов муфты П2.

Таблица 20-Выделение загрязнителей при сварке металлов( г/кг сварочного материала).

За расчет взята проволока СВ-08Г2С, выделено вредных веществ за рабочую смену:

сварочного аэрозоля - 9,741= 398 грамм;

соединения марганца - 0,541=20,5 грамм;

оксидов хрома – 0,0241=0,82 грамм;

оксид углерода - 1441= 574 грамм;

оксид железа – 7,48 41= 306,7 грамм.

Рассчитаем максимальный разовый выброс вредных веществ в рабочей зоне сварщика и сравним эти показания с предельными допустимыми концентрациями вредных веществ. Расчет проведем для сварки корневого прохода продольного шва.

Масса наплавленного металла (Мк) равна произведению обьема наплавленного металла(Vк) на плотность металла(ρ) и коэффициент потерь металла(k).

Мк=Vкρk, г,

Обьем наплавленного металла равен произведению площади корневого прохода(Fн) на длину прохода(L).

Vк=FнL, ,

Vк=12.2/100185=22,6

Мк=22,67,81,1=194 г.

Определим время сварки корневого прохода(Тк).

Тк=L/Vсв, ч,

где Vсв- скорость сварки корневого прохода( 15,9 м/ч).

Тк=1,85/15,9=0,12 ч =432 с.

Определим количество загрязнителей при сварке корневого прохода:

сварочного аэрозоля - 9,70,194= 1,9 грамм;

соединения марганца - 0,50,194=0,1 грамм (5,3% от сварочного аэрозоля);

оксидов хрома – 0,020,194=0,004 грамм;

оксид углерода - 1441= 2,7 грамм;

Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей(i/Тк):

соединения марганца - 0,1/432=0,00023 г/с=0,23 мг/с;

оксидов хрома –0,004/432=0,000009 г/с=0,009 мг/с;

оксид углерода -2,7/432=0,0063 г/с= 6,3 мг/с.

Сравнив полученные данные со значениями тбл.21 (http://ostbergfan.ru/snip15/rule15_7.pdf_), получим превышение концентрации соединений марганца в рабочей зоне на 0,03 мг.

Рассчитаем потребный воздухообмен по формуле (https://gigabaza.ru/doc/28132-pall.html):

L=, м³/ч,

где L, м³/ч – потребный воздухообмен;

 G, г/ч – количество вредных веществ, выделяющихся в воздух помещения; 

x_в, мг/м³ – предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны помещения; 

x_н, мг/м³ – максимально возможная концентрация(0,01) той же вредности в воздухе населенных мест (ГН 2.1.6.1338-03).

L==4.36 м³/ч.

Исходя из полученного результата следует подобрать вентилятор(ы) с соответствующей производительностью.

Таблика 21 – Предельные допустимые концентрации вредных веществ.