44. Общая схема производства керамических изделий

включает 4 основных этапа:1.карьерные работы, 2. механическая обработка глиняной массы, 3. формование изделий, 4. сушка и обжиг.

1 этап. Включает добычу, транспортировку и хранение промежуточного запаса глины.

При хранении на открытом воздухе глина намокает и вымораживается. После этого разрушается ее природная структура. Она разрушается на элементарные частицы, что повышает плотность и формовочные свойства керамической массы.

2 этап. При механической обработке выделяются или измельчаются каменистые включения , гомогенизируется керамическая масса, достигаются нужные формовочные свойства введением различных добавок.

3 этап. Керамические изделия получают следующими технологиями: - пластическим формованием, -полусухим прессованием, способом литья.

При полусухом способе глину дробят, подсушивают, измельчают и с влажностью 8-12% подают на прессование под давлением <40 МПа на гидравлических или механических прессах.

При пластичном способе глины дробят, направляют на глиносмесители, где перемешивают с отощающими добавками, водой, влажность 20-25%и направляют на формование. Формование ведут на ленточных прессах, штанг прессах, экструдерах.

При литьевом способе изготавливаются тонкие изделия толщиной 2 мм. Н-р: глазурованная мозаичная плитка. При влажности до 60%.

4 этап. Сушку проводят в туннельных и каменных печах до влажности 5% при t 150⁰, при этом удаляется гигроскопическая вода и частицы материала сближаются.

При обжиге в начальный период идет досушивание изделия, а потом и сам обжиг.

Если t обжига оказалась невысокой, то в технологии мы получаем недожог, при высокой t мы получаем пережог.

Недожог: малая плотность вещества, можно использовать для кладки печей или как отощающую добавку.

Пережог: большая плотность, используют для кладки фасадов и подземных частей здания.

45. Стеновые керамические изделия.

Основным стеновым керамическим изделием является кирпич. Кирпичи бывают полнотелые и пустотелые. Размеры кирпича: 225*120*65(88), модульного кирпича: 288*138*63. Марки кирпича по прочности М75(100, 125, 150, 200, 250, 300). Марки по морозостойкости: F 15 (25, 35, 50). Коэффициент теплопроводности: для полнотелого 0,7-0,82, средняя плотность для полнотелого 1600-1900. Размеры регламентированы гостом с учетом отклонений. количество отбитостей и трещин регламентировано гостом. Применяют для фундаментов, цокольных частей здания, внутренних и наружных стен, столбов, перегородок, крупных стеновых панелей.

Наиболее экономичный по расходу материала, по расходу энергии, по эффективности сушки и обжига являются пустотелые керамические камни (250*120*138). модульный (288*138*138)

К стеновым камням относят лицевой кирпич. У него имеются повышенные требования к поверхности. На практике можно встретить керамические кирпичи из деатомитвой глины, из трепелов, они имеют пониженную среднюю плотность от 700-1450 кг/м³ .

Лицевой кирпич м.б. с ангобированной поверхностью, глазурованный кирпич (на отделку печей), двухслойный кирпич (лицевой слой из светложгущихся окрашенных или неокрашенных глин).