1. Нормирование работ, выполняемых на универсальном оборудовании.

Основное время.

Где L_рх – длина рабочего хода, L_рх=L+l_врез+l_пер+l_доп.

L_врез –длина врезания,

L_пер – длина перебега,

L_доп – дополнительная длина,

S_мин – минутная рабочая подача,

i – число проходов.

Вспомогательное время.

Т_в.=Т_уст.+Т_пер.+Т_изм.,

где Т_уст. – время на установку и снятие детали.

Дано, вне зависимости от типа станка по видам приспособлений. Зависит от массы детали, способа установки и закрепления, способа выверки.

Т_пер. – время, связанное с переходом.

Зависит от типа станка, габаритов станка, выполняемого размера, точности и характера обработки, способа установки инструмента на стружку, дополнительных приемов.

Т_изм. - время на контрольные измерения.

Зависит от типа измерительного инструмента, точности измерения, измеряемого размера, количества измеряемых поверхностей, периодичности измерений.

Оперативное время.

Т_оп=Т_в К,

где К – коэффициент серийности.

Штучное время – норма времени, установленная на объем работы, равный единице нормирования.

Т_ш=Т_оп.+Т_тех.+Т_орг.+Т_отл.,

где Т_тех – время технического обслуживания.

Т_орг – время организационного обслуживания.

Т_отл – время на отдых и личные надобности.

Эти времена часто приводят в % от Т_оп, тогда удобнее пользоваться следующей формулой:

Штучно – калькуляционное время – это норма времени на производственную партию деталей.

где Т_п.з. – подготовительно-заключительное время;

N – число деталей в партии.

Расценка – стоимость изготовления единицы продукции.

Р=С_ч*Т_шк,

где С_ч – часовая тарифная ставка по разряду.

Рабочий за 1 день сделает

В=480/Т (дет)

И заработает Р*В (руб).

2. Нормирование работ, выполняемых на

металлорежущих станках с ЧПУ.

Основное время

Машинно-вспомогательное время.

,

где L_хх – длина холостого хода,

S_хх – подача холостого хода,

Т_тех – техническое время (смена инструмента, поворот стола, настройка инструмента на размер и т.д.)

Время автоматического цикла работы станка.

Т_ца=Т_о+Т_мв

Вспомогательное время

Т_в=Т_уст+Т_опер+Т_изм, ,

где Т_опер – время, связанное с операцией.

Оперативное время

Т_оп=Т_ца+Т_в*К

Штучное время

Штучно – калькуляционное время.

Раздел 2

Обработка заготовок

на металлорежущих станках.

Нормирование работ, выполняемых на

металлорежущих станках.

2.1. Методы обработки основных

поверхностей деталей машин.

Каждая тема этого раздела рассматривается в соответствии с определённым планом, состоящим из следующих основных вопросов:

1. Типы обрабатываемых деталей и заготовки к ним.

2. Оборудования, краткая характеристика.

3. Виды выполняемых работ.

4. Способы базирования и виды применяемых приспособлений

5. Режущий и мерительный инструмент.

6. Способы обработки (виды). Движения при обработке.

7. Достигаемая точность и шероховатость.

8. Технологические особенности.

9. Способы повышения производительности.

2.1.1. Виды и методы обработки

наружных поверхностей тел вращения.

Урок 3

Тема: Обработка наружных поверхностей

тел вращения на станках токарной группы.