Быстротвердеющий портландцемент.

Быстротвердеющий портландцемент, (БТЦ) обладает более ин­тенсивным, чем обычный, нарастанием прочности в начальный период твердения. Для этого требуется более тонкий помол цемента (S_уд =300…400 м²/кг) и регули­рование его химического и минералогического состава.

При помоле быстротвердеющего портландцемента можно вводить активные минеральные добавки в количестве не более 10%, а доменные гранулиро­ванные шлаки не более 15% по массе.

3CaO*SiO₂ 60-65%

3CaO*Al₂O₃ не менее 8%

Марки: 400, 500 кгс/см²

Разновидность быстротвердеющего цемента — особо быстротвердеющий цемент (ОБТЦ) — отличается не только большой скоростью твердения в начальный период, но и высокой прочностью — 60 МПа и более.

3CaO*SiO₂ 65-68%

S_уд =400…450 м²/кг

Марки: 300, 450, 500—600, 700 кгс/см²

Способы получения ОБТЦ и БТЦ аналогичны. Введение большого количества гипса способствует уплотнению цементного камня в начальный период твердения и быстрому росту его прочности. Быстротвердеющие портландцементы целесообразно применять для зимнего бетонирования, для массового производства тонкостенных изделий, изготовления высокопрочных, обычных и предварительно-на­пряженных железобетонных изделий и конструкций, а также при воз­ведении сооружений из монолитного бетона.

Расходуется меньше цемента, сокращается время тепловой обработки, увеличивается оборачиваемость форм ЖБК.

24. Сульфатостойкие портландцементы. Состав, свойства и области применения.

Глинозёмистый цемент, сырье, производство, свойства и примнение.

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого измельченного клинкера, содержащего преимущественно низкоосновные алюминаты кальция.

Сырье: Al₂O₃*nH₂O – боксит и СаСО₃ – известняк

Обжиг производится во вращающихся печах. При этом получается полуфабрикат, содержащий в основном алюминаты кальция.

Свойства

Быстротвердеющий (набирает прочность за 3 дня)

Тонкость помола характеризуется остатком на сите №008 – 10%

Не быстросхватывающийся: н.с. не ранее 30 мин, к.с. не позднее 12 ч.

Марки: 400, 500 и 600 (определяются на 3 сутки твердения)

Высокая водо-, воздухо-, морозо- и жаростойкость (1400° и выше);

Стоек в условиях пресных и сульфатных вод, однако разрушаются щелоч­ными водами

Высокая воздухостойкость (объясняется уплотнением и кристаллизацией продуктов гидратации цемента и их незначительной деформативной способностью при изменении влажнос­ти воздуха)

Большая плотность

Небольшая пористость (в 1,5 раз < портланд­цемента)

По физико-механическим свойствам пре­восходит все другие вяжущие вещества, в том числе и портландце­мент. Стоимость его в 3—4 раза выше портланд­цемента.

Применение

Для тампони­рования нефтяных и газовых скважин, на предприятиях пищевой промышленности, на травильных и красильных предприятиях, для футеровки шахтных колодцев и туннелей. Для изготовления жаростойких бетонов. Нельзя использовать глиноземистый цемент в тех случаях, когда температура бетона во вре­мя его твердения может подняться выше 25—30°, а также в бетонных конструкциях, подвергающихся действию вод, содержащих ще­лочи. На основе глиноземистого цемента налажено производство расширяющегося и безусадочного портландцемента.

25. Шлакопортландцемент. Состав, свойства и области применения.