2.6Определение затрат по элементу амортизация
Амортизационные отчисления :
,
где На=12,5% – норма амортизации.
тыс.р.- старый вариант
тыс.р. – новый вариант
2.7Определение затрат на ремонт
Затраты на текущий ремонт включают заработную плату ремонтного персонала, стоимость материалов и запасных частей, услуги механического цеха предприятия и рассчитываются по укрупненному нормативу в процентах от полных капитальных затрат.
Норма затрат на текущие и средние ремонты составляет 10% от полных капитальных затрат.
Таблица 18.7
Затраты |
Для старого варианта |
Для нового варианта |
Капитальные затраты, тыс.р. |
1639,10 |
1844 |
Затраты на ремонт, тыс.р. |
163,91 |
184,40 |
3.Определение экономического эффекта
Итоговый расчет эксплуатационных затрат и себестоимости приведен в таблице 8.
Эксплуатационные затраты
Таблица 8
Затраты |
Размерность |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Годовая производительность |
тыс.т/год |
224,600
|
378,500 |
Зарплата Сзп |
млн.р. |
7,250 |
|
Энергозатраты Сэ |
млн.р. |
114,510 |
|
Амортизационные отчисления Са |
млн.р. |
0,205 |
0,237 |
Ремонт Ср |
млн.р. |
0,164 |
0,184 |
Затраты на материалы |
млн.руб. |
30,780 |
38,700 |
Итого: |
млн.руб. |
152,909 |
160,881 |
Себестоимость |
Руб/т |
680,806 |
425,049 |
Экономия эксплуатационных затрат:
тыс.р.
Срок окупаемости капитальных затрат:
.
Все расчетные данные основных и дополнительных показателей эффективности новой техники сведены в таблицу 9.
Технико-экономические показатели
Таблица 9
Показатели |
Единицы измерения |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Изменения |
Годовая производительность |
Тыс.т/год |
224,6 |
378,5 |
153,9 |
Капитальные затраты |
тыс.р. |
1639,1 |
1844 |
204,9 |
Себестоимость продукции |
руб/т |
680,8 |
425,1 |
-255,8 |
Энергетические затраты |
млн.р./год |
114,51 |
0 |
|
4.Сетевой график (мероприятие внедрения нового комплексного средства непрерывной доставки воды в забой механизированной лавы)
События: 1 - Заявка на патент
2 - Готовая техническая документация
3 - Готовое экономическое обоснование
4 - Коплектация и сборка конструкции
5 - Стендовые испытания
6 - Введение в эксплуатацию
Путь (работа): в днях – ресурсы времени на операции между событиями
1-2 (техническое обоснование) -30
1-3 (экономическое обоснование) -10
1-5 (обучение работников) - 5
2-4 (изготовление шарниров) -20
3-4 (изготовление труб, форсунок, задвижек) - 20
4-5 (транспортировка до и монтаж на месте стендовых испытаний) - 3
5-6 (оформление бумаг на продажу введение в эксплуатацию) - 15
Первичный сетевой график:
Оптимизированный сетевой график:
Вывод.
Таким образом ОСА эффективнее, чем уже существующий гидромонитор, повышение производительности в 1,86 ведет к снижению себестоимости угля, при прочих одинаковых параметрах. Повышено давление воды в 6,4 раза, что ведет к установке более дорогостоящего и мощного оборудования, хотя расход воды снижен в 9,2 раза, что приводит в снижению нагрузки на фильтрующие станции. Поэтому основным критерием сравнения была принята производительность.