- •Оглавление
- •Техническое задание
- •Введение
- •2.1.9. Определяем частоту пробегов ремня
- •3. Проектирование закрытых передач
- •3.1 Проектирование быстроходной передачи
- •3.1.1. Определение допускаемых контактных напряжений:
- •3.1.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.1.10. Проверочный расчёт
- •3.2. Проектирование тихоходной передачи
- •3.2.1. Определение допускаемых контактных напряжений
- •3.2.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.2.11. Определение фактического межосевого расстояния
- •3.2.12.5. Проверка напряжений изгиба зубьев
- •4.11.2. Корпус с крышкой по периметру
- •4.11.2.1. Проверочный расчёт
- •5.2.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.2.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •5.2.4. Проверочный расчёт вала
- •5.2.4.1. Проверочный расчёт на прочность
- •5.3.3. Проверочный расчёт apm Shaft
- •5.4. Расчёт тихоходного вала
- •5.4.1. Определение реакций в подшипниках тихоходного вала
- •5.4.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.4.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •7. Список литературы:
Техническое задание
Задача: Спроектировать привод ленточного конвейера.
Рис. 1. Схема установки: 1 – электродвигатель; 2 – ременная передача; 3 – плита; 4 – редуктор; 5 – муфта; 6 – барабан с лентой.
Исходные данные:
Ft = 8 кН
D = 200 мм
v = 1,1 м/с
Введение
Проектируемый в данной работе привод состоит из электродвигателя АИР132M2 ТУ 16-525.564-84 мощности 11 кВт, двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора с моментом на тихоходном валу 857,53 Н·м и передаточным отношением 7,9. Входной вал вращается с частотой 87,77 рад/с.
Соединение редуктора с электродвигателем осуществляется посредством ременной передачи. Регулирование подшипников на быстроходном валу осуществляется с помощью шлицевой гайки, на промежуточном и тихоходном винтами. Передача момента от редуктора к приводу конвейера осуществляется через упругую муфту с торообразной оболочкой.
Двигатель и редуктор крепятся к общей раме. Она сварная, состоит из швеллеров и крепится на бетонное основание. Привод должен обеспечить передачу крутящего момента от электродвигателя к исполнительному устройству с минимальными потерями и заданной угловой скоростью на выходном валу редуктора.
1. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
1.1 Выбор электродвигателя
1.1.1 Определение мощности на выходе РВ:
,
где - окружная сила на барабане в кН, - скорость конвейера в м/с.
.
1.1.2 Определение общего КПД привода:
;
1.1.3 Определение требуемой мощности электродвигателя РД.ТР:
1.1.4 Определение частоты вращения приводного вала (барабана)
.
1.1.5 Выбор двигателя:
По таблице 19.28 с.510 [1] выбираю электродвигатель: АИР132M2 ТУ 16-525.564-84: Р = 11 кВт, n = 2900 об/мин.
,
1.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней:
1.2.1 Передаточное число привода
1.2.2 Передаточные числа ступеней
Пусть , тогда
, согласно таблице 1.3 стр. 12 [1].
.
Пользуясь рекомендациями таблица 2.3 стр. 43 [2], определяются значения передаточных чисел:
, .
.
.
1.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
1.3.1 Первый вал, быстроходный:
Частота вращения:
;
Угловая скорость:
;
Мощность:
;
Крутящий момент:
.
1.3.2 Второй вал, промежуточный:
;
;
;
.
1.3.3 Третий вал, быстроходный:
;
;
;
.
1.3.4 Четвёртый вал, барабан:
;
;
;
.
Таблица 1. Силовые и кинематические параметры привода по валам
Наименование |
Индекс |
Частота Вращения n, мин-1 |
Угловая Скорость ω, с-1 |
Мощность P, кВт |
Момент расчетный T, Н·м |
Передаточное число передач |
Вал двигателя |
Д |
2900 |
303,69 |
11 |
36,22 |
|
Быстроходный вал |
I |
828,57 |
87,77 |
10,56 |
120,31 |
3,15 |
Промежуточный вал |
II |
263,04 |
27,55 |
10,04 |
364,43 |
|
Тихоходный вал |
III |
105,22 |
11,02 |
9,64 |
874,77 |
2,5 |
Вал барабана |
Б |
105,22 |
11,02 |
9,45 |
857,53 |
|
Ременная передача |
|
|
|
|
|
3,5 |
2.1 Проектный расчет
2.1.1. Выбор сечения ремня.
По таблице 5.4 стр. 84 [3] выбираю тип ремня клиновый А .
2.1.2. Определяем диаметр ведомого шкива при :
2.1.3. Определяем фактическое передаточное число:
;
.
2.1.4. Определяем ориентировочное межосевое расстояние
Принимаю h (высота сечения клинового ремня) равную 8 мм по К31 с. 210 [3]:
2.1.5. Определяем расчётную длину ремня:
2.1.6. Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине:
2.1.7. Определяем угол обхвата ремнём ведущего шкива:
2.1.8. Определяем скорость ремня:
Допускаемая скорость для клиновых ремней