2.1.9. Определяем частоту пробегов ремня

Допускаемая частота пробегов: .

2.1.9. Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнём:

,

где - допускаемая приведённая мощность для данного типа ремня, - коэффициент динамической нагрузки, - коэффициент угла обхвата на меньшем шкиве, - коэффициент влияния отношений расчётной длины ремня к базовой, - коэффициент числа ремней. Значения коэффициентов определяются в соответствие с таблицей 5.2 с.79 [3].

2.1.10. Определяем число клиновых ремней:

Принимаю

2.1.11. Определяем предварительную силу натяжения:

2.1.12. Определяем окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней:

2.1.13. Определяем силы натяжения ведущей F₁ и ведомой F₂ ветвей:

2.1.14. Определяем силу давления на вал:

2.2. Проверочный расчет

Проверяем прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви:

Напряжения растяжения:

Напряжения изгиба: ,

где - модуль продолльной упругости при изгибе для прорезиненных ремней, принимаемый 80 1/мм², стр. 81 [2].

Напряжения от центробежных сил:

,

где - плотность материала клинового ремня.

Допускаемое напряжение растяжения для клиновых ремней:

Таблица 2. Параметры клиноременной передачи, мм

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Тип ремня	Клиновый	Число пробегов ремня U, 1/c	10,94
Сечение ремня	А	Диаметр ведущего шкива d1	90
Количество ремней z	5	Диаметр ведомого шкива d2	315
Межосевое расстояние a	284,69	Максимальное напряжение σmax, Н/мм^2	10
Длина ремня l	1250	Предварительная сила натяжения F0, Н	144
Угол обхвата малого шкива α, град	135	Сила давления ремня на вал Fоп, Н	1330,39

3. Проектирование закрытых передач

3.1 Проектирование быстроходной передачи

Для шестерни сталь 45, термообработка улучшение, твердость HB 235…262 при диаметре заготовки до D=125 мм, для колеса сталь 45, термообработка – нормализация, твердость HB на 35 меньше чем для шестерни при любом диаметре заготовки.

Средняя твердость:

Шестерня:

Колесо:

3.1.1. Определение допускаемых контактных напряжений:

а) Определяем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса : , ,

где - число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости; таблица 3.3 [3] стр.51,

при HB_1ср=250 – для шестерни

при HB_2ср=200 – для колеса

- число циклов перемены напряжений за весь срок службы

Срок службы привода:

;

- срок службы, - коэффициент годового использования, - продолжительность смены, - число смен, - коэффициент смежного использования.

.

Действительные числа циклов перемены напряжений:

для колеса: ;

для шестерни: .

, значит

, значит

б) По таблице 3.1 [3] стр.52 определяем допускаемое контактное напряжение , соответствующее пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений N_H0.

в) Определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестернии колеса .