- •Оглавление
- •Техническое задание
- •Введение
- •2.1.9. Определяем частоту пробегов ремня
- •3. Проектирование закрытых передач
- •3.1 Проектирование быстроходной передачи
- •3.1.1. Определение допускаемых контактных напряжений:
- •3.1.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.1.10. Проверочный расчёт
- •3.2. Проектирование тихоходной передачи
- •3.2.1. Определение допускаемых контактных напряжений
- •3.2.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.2.11. Определение фактического межосевого расстояния
- •3.2.12.5. Проверка напряжений изгиба зубьев
- •4.11.2. Корпус с крышкой по периметру
- •4.11.2.1. Проверочный расчёт
- •5.2.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.2.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •5.2.4. Проверочный расчёт вала
- •5.2.4.1. Проверочный расчёт на прочность
- •5.3.3. Проверочный расчёт apm Shaft
- •5.4. Расчёт тихоходного вала
- •5.4.1. Определение реакций в подшипниках тихоходного вала
- •5.4.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.4.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •7. Список литературы:
4.11.2. Корпус с крышкой по периметру
Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М10х1,5
4.11.2.1. Проверочный расчёт
Проверочный расчёт осуществляется по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения:
,
где Fр – расчётная сила затяжки болтов, – площадь опасного сечения болта ( - диаметр отверстия под болт), - допускаемое напряжение.
,
где - предварительная сила затяжки болта, - сила от момента, - вертикально приложенная сила, - коэффициент основной нагрузки стр. 252 [3].
Максимальная реакция в стыке , тогда .
, где k=1,25 – коэффициент затяжки стр. 252 [3].
,
где l – расстояние от оси болта до точки приложения реакции.
Тогда напряжение в стыке вычисляется как:
- болты выдержат нагрузку.
4.11.3. Корпус с крышкой у бобышек подшипников
Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М14х2
4.11.3.1. Проверочный расчёт
,
,
.
Тогда напряжение в стыке вычисляется как:
- болты выдержат нагрузку.
4.11.4. Крышка подшипникового узла с корпусом
Диаметр болтов определяется в соответствие с таблицей 12.1.1. стр. 157 [2].
6 штук.
Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М10х1,5
4.11.4.1. Проверочный расчёт
Проверочный расчёт осуществляется по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения:
,
- допускаемое напряжение.
,
Максимальная реакция в стыке , тогда .
, где k=1,25 .
Тогда напряжение в стыке вычисляется как:
- болты выдержат нагрузку.
4.11.5. Число болтов
Для где L, B – габаритные размеры редуктора.
Число болтов выбирается с тем учётом, чтобы расстояние между болтами было
.
Тогда для длиной стороны выбирается 3 болта, а для короткой – 2.
4.12. Конструирование шкива
Шкив типа 2 для приводных клиновых ремней сечением А с пятью канавками, расчётным диаметром с цилиндрическим посадочным отверстием из чугуна СЧ15, : Шкив 2А 5.315.30 СЧ 20 ГОСТ 20889-88.
По таблице 2.5.2. стр. 22 [2] выбираю шкив со спицами.
4.12.1. Профиль канавок
Размеры профиля канавок по таблице 2.5.7. стр. 24 [2]:
Рис.
15. Впадины шкива
4.12.2. Диаметр и ширина венца шкива
Наружный диаметр:
Ширина венца:
4.12.3. Число и размеры спиц
Рис.16. Шкив
4.13. Выбор сорта масла
Зависит от значения расчётного контактного напряжения в зубьях и фактической окружной скорости колёс . Сорт масла выбирается по таблице 10.29 стр. 241 [3].
до 600 МПа, - принимается И-Г-А-32 объёмом 5 л.
5. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ
5.1. Определение сил в зацеплении
5.1.1. Силы в конической прямозубой передаче
5.1.1.1 Окружная сила
На шестерне: .
На колесе: .
5.1.1.2 Радиальная сила
На шестерне:
На колесе:
5.1.1.3 Осевая сила
На шестерне:
На колесе:
5.1.2. Силы в цилиндрической косозубой передаче
5.1.2.1 Окружная сила
На шестерне: .
На колесе: .
5.1.2.2 Радиальная сила
На шестерне:
На колесе:
5.1.2.3 Осевая сила
На шестерне:
На колесе:
5.1.3 Сила на муфте
5.1.4. Сила от шкива
5.2. Расчёт быстроходного вала
5.2.1. Определение реакций в подшипниках быстроходного вала
Исходные данные:
Определение расстояния между точками приложения реакций подшипников:
, выбраны роликовые радиально-упорные подшипники 67510, тогда:
Горизонтальная плоскость:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Z:
Рис. 17. Расчётная схема быстроходного вала