ПИТАННЯ ДО ЗАХИСТУ ПРАКТИЧНОЇ РОБОТИ З ТЕМИ: «Планування, організація і управління ремонтними роботами»

1. Система ППР. Види ремонтів.

2. Які види робіт входять в технічний огляд /ТО/ обладнання?

3. Які види робіт входять в поточний вид ремонту /ПР/ та в чому відмінність ПР від ТО?

4. .Які види робіт входять в середній вид ремонту /СР/? Для якого виду

обладнання характерний даний вид ремонту?

5. Які види робіт входять в капітальний вид ремонту?

6. Що таке позаплановий вид ремонту?

7. Графік ППР та його призначення. Які показники необхідні для його

складання?

8. Що таке структура ремонтного циклу? Навести приклад.

9. Що таке тривалість ремонтного циклу?

10. таке тривалість міжремонтного періоду?

11. . Що таке тривалість середини циклу?

12. Що таке тривалість міжоглядового періоду?

13. Часова вісь. Для чого вона служить?

14. Що таке умовна ремонтна одиниця та категорія ремонтної складності?

15. Яким чином визначається тривалість міжремонтних і міжоглядових

періодів?

16. Ведення якої технічної документації передбачається при організації ППР. Охарактеризувати її.

17. Що таке дефектна відомість? На підставі чого вона складається та для чого вона застосовується?

ПИТАННЯ ДО ЗАХИСТУ ПРАКТИЧНОЇ РОБОТИ З ТЕМИ «ПОКАЗНИКИ СИСТЕМИ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ МАШИН»

1. Чим пояснюється доцільність підвищення надійності обладнання?

2. Показник відносної віддачі.

3. Що таке надійність?

4. Надати визначення поняттям «безвідмовність», «відмова», «наробіток», «довговічність», «ресурс» та «термін служби».

5. Надати визначення поняттям «визначений ресурс», «міжремонтний термін служби», «термін гарантії» та «ремонтопридатності».

6. Що таке «відмова» та «пошкодження»?

7. Причини виходу з ладу деталей та відмов машини.

Ремонт технологічного обладнання і трубопроводів

1. Організація ремонту. Ремонтні служби. Методи і способи організації

ремонту.

2. Ремонт загальногалузевого обладнання та деталей загального призначення.

3. Ремонт деяких основних видів технологічного обладнання 4. Питання для самоперевірки.

1. Організація ремонту. Ремонтні служби. Методи і способи організації ремонту.

Ремонт – це сукупність заходів по відновленню працездатності обладнання до рівня надійної експлуатації. Несправності обладнання виникають з 2-х причин:

1. машини неправильно відрегульовані;

2. неякісне виконання слюсарно – збірних і балансировочних робіт.

Ремонт виконують у випадках, коли відновити продктивність та якість простим регулюванням та наладкою неможливо.

Ремонтні служби:

Служба головного механіка підприємства виконує такі види робіт:

• контроль технічного стану обладнання і комунікації;

• облік обладнання, яке постачається;

• своєчасну планову заміну машин і апаратів;

• контроль експлуатації обладнання;

• аналіз причин аварії;

• циклові, річні, квартальні графіки ППР;

• паспортизація обладнання;

• заявки на придбання обладнання.

Перед початком ремонтних робіт здійснюють організаційно-технічну підготовку. Головний механік підприємства через свої служби (бюро ППР, конструкторське бюро й інші) зобов'язаний забезпечити: розробку річних планів-графіків профілактичних оглядів і ремонтів; облік і паспортизацію всього обладнання із присвоєнням кожній машині (агрегату) інвентарного номера й заведенням «формуляра» машини (агрегату); облік технічного стану обладнання у виробничих цехах із заповненням журналу прийому-здачі змін черговим персоналом; наявність посібника з ремонту (поточному або капітальному); технічні вказівки на капітальні та поточні ремонти з комплектом ремонтних креслень, а також каталог деталей і складальних одиниць; наявність норм витрати запасних деталей і матеріалів.

Річний план-графік ремонту складають на кожну одиницю обладнання на підставі даних обліку роботи, відображених в «формулярі» машини, структури й тривалості міжремонтного циклу й відпрацьованого часу за період від останнього планового ремонту обладнання.

На підставі затвердженого річного плану-графіка складають уточнені графіки на щомісяця. Місячним графіком встановлюють рівномірне завантаження ремонтного персоналу, призначають відповідальних осіб за проведення ремонтних робіт у встановлений термін

Ремонтно-механічні майстерні /РММ/.

Основне призначення ремонтно – механічних майстерень:

• виконання капітального і середнього видів ремонтів обладнання;

• модернізація та відновлення зношених деталей машин та апаратів.

В склад ремонтно – механічних майстерень входять:

а) станочне відділення: виконуються - обробка та виготовлення валів, розточка

циліндрів, строгальні, фрезерні, свердлильні, різьбові, зубонарізні роботи;

б) слюсарне відділення – оснащене пристроями для гнуття труб, вирізання

прокладок, прес-ножицями, розміточними плитами, ванночками для миття та

очищення деталей;

в) ковальсько – зварювальне відділення – оснащено горнами, наковальнями,

верстаками, ємностями з водою та мастилом для загартовування деталей,

електро- та газовими різками, трансформаторами, генераторами;

г) електроцех – здійснюється ремонт електродвигунів, трансформаторів тощо;

цех оснащений обмоточним, обпльоточним та балансировочним станками і

ванночкою для просочування обмоток статорів;

д) ремонтно–будівельне відділення – служить для виконання столярних,

малярних, теслярських, бондарних робіт і повинно бути оснащене

відповідними деревооброблювальними станками;

е) комори – бувають:

- інструментальні;

- матерільні;

- комора-склад запчастин.

Інструмент і матеріали в коморах зберігають по групам з бірками; нормозапас запчастин та матеріалів – на 5-6 днів.

Методи та способи організації ремонту обладнання.

Залежно від розмірів підприємства і його ремонтної бази ремонт основного та допоміжного обладнання може бути організований централізованим, децентралізованим і змішаним методами.

Централізований метод ремонту обладнання включає виконання всіх видів робіт з ремонту і технологічного обслуговування обладнання силами та засобами відділу головного механіка.

При децентралізованому методі всі роботи ППР виконуються силами та засобами ремонтної служби виробничих цехів підприємства. Цей метод не знайшов широкого поширення на підприємствах фармацевтичної та харчової промисловості.

При змішаному методі ремонтні роботи та технічне обслуговування здійснюється силами та засобами, підлеглими головному механікові й виробничому цеху підприємства. Цей метод ремонту обладнання має найбільше поширення на підприємствах.