Задание:

1. Рассчитать схему рудоподготовки, представленной в приложении 1, для заданных размеров ширины щели дробилок i_{КСД-1750ГР} = 30мм и i_КМД-1750 = 10мм.

2. Оптимизировать схему рудоподготовки для получения выходов продуктов γ_-3 = 55% и γ₊₃ = 45%.

Исходные данные:

Ситовая хаарктеристика исходного продукта представлена в виде таблицы 1.1

Таблица 1.1

Ситовая характеристика исходного продукта

Крупность фракций, мм	Выход, %		Суммарный Выход
	%	т	По "плюсу"	т
150	1	6	1	6
70	4	24	5	30
50	2	12	7	42
40	6	36	13	78
25	7	42	20	120
20	3	18	23	138
10	9	54	32	192
5	8	48	40	240
0	60	360	100	600
Итого	100	600

1. Предварительное грохочение.

Строим ситовую характеристику исходного продукта, из которой определяем значение b₁⁺³ (рис 1.1):

3

Рис 1.1 Ситовая характеристика исходного продукта

b₁⁺³ = 60%

Тогда b₁^-3 = 100 - b₁⁺³ = 100 - 60 = 40%

Предварительное грохочение проводится на колосниковым грохоте, для которого принимаем эффективность E = 85%.

Рассчитываем выхода надрешетного и подрешетного продуктов Q₂ (подрешетный продукт) =

Q₃ (надрешетный продукт) =

Составляем ситовую характеристику надрешетного продукта (3). В него перейдут верхние классы из исходного продукта, а классы -3 рассчитываем через баланс выходов (табл. 1.2). Графически ситовая характеристика представлена на рис. 1.2.

Таблица 1.2

Ситовая характеристика надрешетного продукта (3)

Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	т	%
150	6,0	1,52	1,52
70	24,0	6,06	7,58
50	12,0	3,03	10,61
40	36,0	9,09	19,70
25	42,0	10,61	30,30
20	18,0	4,55	34,85
10	54,0	13,64	48,48
5	48,0	12,12	60,61
0	156,0	39,39	100,00
Итого	396,0	100,00	-

Рис 1.2 Ситовая характеристика надрешетного продукта

2. Дробление I стадии

Определим массы надрешетного и подрешетного продуктов грохочения I стадии. Для этого по ситовой характеристике продукта 3 находим

b₃⁺²⁵ = 30%

Тогда b₁^-25 = 100 - b₁⁺²⁵ = 100 - 30 = 70%

Предварительное грохочение проводится на колосниковым грохоте, для которого принимаем эффективность ε = 60%.

Рассчитываем выхода надрешетного и подрешетного продуктов Q₄ (подрешетный продукт) =

Q₅ (надрешетный продукт) =

Надрешетный продукт идет на дробление 1 стадии в дробилке КСД 1750 с шириной щели i = 30 мм. Максимальный размер щели d_max = 50 мм., коэффициент закрупнеия k = 1,7

Для нахождения выходов классов в объединенном продукте (7) применяют 2 формулы:

1. если d_класса < i, то ;

2. если d_класса > i, то ;

Для определения b составляем типовую характеристику дробилки (табл. 1.2 и рис. 1.3)

Таблица 1.2.

Типовая характеристика дробилки КСД – 1750 ГР

доли щели	суммарный выход,%	диаметр,мм
0	100	0
0,1	80	5,0
0,2	66	10,0
0,4	40	20,0
0,6	22	30,0
0,8	11	40,0
1	5	50,0

Для выбранных классов крупности выбирается соответствующий b

Рис.1.3. Типовая характеристика для дробилки КСД-1750Гр

Суммарные выхода продукта 3 представлены в табл 1.3.

Таблица 1.3.

Ситовая характеристика продукта №3

Класс крупности. мм	Суммарный выход
	"+"	"-"
50	10,6	89,4
40	19,7	80,3
30	25,0	75,0
20	34,9	65,1
10	48,5	51,5
3	75,0	25,0

Рассчитываем классы:

1) ;

2)

3) ;

4) ;

5) ;

6) ;

Ситовая характеристика объединенного продукта (7) представлена в виде табл 1.4.

Таблица 1.3.

Ситовая характеристика продукта №7

Ситовая характеристика объединенного продукта (7)
Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	г	%	%	г
50	2,1	0,53	0,53	2,10
40	6,5	1,64	2,17	8,58
30	13,2	3,33	5,50	21,78
20	57,0	14,40	19,90	78,80
10	79,6	20,10	40,00	158,40
3	125,7	31,75	71,75	284,13
0	111,9	28,25	100,00	396,00
Итого	396,0	100,00	-	-

3. Дробление 2 стадии

3.1. Грохочение на двухситовом грохоте:

Поступает продукт 7. Ситовая характеристика представлена на рис 1.4

Рис 1.1 Ситовая характеристика объединенного продукта 7

b₇⁺²⁰ = 20%

Тогда b₇^-20 = 100 – b₇⁺²⁰ = 100 - 20 = 80%

Предварительное грохочение проводится на двухситовом грохоте, для которого принимаем эффективность Е = 90%.

Рассчитываем выхода надрешетного и подрешетного продуктов Q₈₊₉ (подрешетный продукт (класс 20-0)) =

Q₁₀ (надрешетный продукт) =

Ситовая харктеристика надрешетного продукта (10) будет выглядить следующим образом:

Таблица 1.4.

Ситовая характеристика продукта №10

Ситовая характеристика надрешетного продукта (10)
Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	г	%
50	2,10	1,89		1,89
40	6,48	5,85		7,74
30	13,20	11,90		19,64
0	89,10	80,36		100,00
Итого	110,88	100,00

Дополним ситовую характеристику:

Таблица 1.5.

Дополненная ситовая характеристика продукта №10

Ситовая характеристика надрешетного продукта (10)
Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	г	%
50	2,10	1,89		1,89
40	6,48	5,85		7,74
30	13,20	11,90		19,64
20	28,12	25,36		45,0
10	30,49	27,5		72,50
3	21,92	19,5		92,0
0	8,87	8		100
Итого	110,88	100,00

Тогда ситовая характеристика продукта Q₈₊₉

Таблица 1.6.

Ситовая характеристика объединенного продукта №8+9

Ситовая характеристика надрешетного продукта (10)
Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	г	%
20	28,91	10,14		10,14
10	49,1	17,22		27,36
3	104,11	36,51		63,87
0	103	36,13		100
Итого	285,12	100

b₈₊₉⁺³ = 63,87%

Тогда b₈₊₉^-3 = 100 - b₈₊₉⁺³ = 100 – 63,87 = 36,13%

ε = 90%.

Рассчитываем выхода надрешетного и подрешетного продуктов Q₈ (подрешетный продукт) =

Q₉ (надрешетный продукт) =

Ситовые характеристики продуктов:

Таблица 1.7.

Ситовая характеристика продукта №9

Ситовая характеристика надрешетного продукта (9)
Крупность фракций, мм	Выход		Суммарный выход по "+"
	г	%
20	28,86	15		15
10	48,11	25		40
3	76,97	40		80
0	38,48	20		100,00
Итого	192,42	100,00