28.Клас-ция сталей,обраб-ка давлением,термообработка.

Стали класс-ют по хим составу,кач-ву и назнач-ию.

По хим составу стали условно подразд-ют на углеродистые(без легирующих элементов),низколегированные,легированные,высоколегированные,стали и сплавы с особыми физико-химич.свой-ми.Легиров-ыми наз-ют стали, в кот.кроме железа,углерода,случ-ых примесей и технолог-их добавок содер-ся легирующие элем-ты для придания сталям спец св-в.Основными легирующими элементами явл марганец,кремний,хром,никель и др.В завис-ти от вида легирующ.элем-ов стали наз-ют марганцовистыми, кремнистыми, хромистыми и т.д.

По назначению выделяют топочную и котельную,для ж\д транспорта,конструкционную(для изгот-ия различ.металлоконструкций,строит-ва зданий, мостов),шарикоподшипниковую,инструмен-ую (для изгот-ия различ.инструментов, резцов и др.), рессорно-пружинную,трансформаторную,трубную и др.

По кач-ву стали подраз-ют на стали обыкнов.кач-ва, качест-е,высококач-ые и особо высококач-ые. Главн.призн-ми по кач-ву яв-ся более жесткие треб-ия по химсоставу,прежде всего,по содер-ию вредных примесей,таких как фосфор и сера. Категория обыкнов.кач-ва относ-ся только к углеродистым сталям.

Обработка давлением основана на пластичности ме.При произ-ве метал-х изделий применяют обработку ме давлением в горячем и в холодном состоянии.Основными способами обработки ме давлением явл:прокатка,волочение(для изготовления проволоки- протягивании заготовки ч/з отверстие),прессование(ме выдавливают из замкнутой полости ч/з отверстие),ковка(обработка ме,находящ-ся в пластическом состоянии под действием молотка динамич-е воздействие) или пресса (статич воздействие),штамповка.

Прокатка.Сущность процесса заключ в деформировании заготовки ме м/у вращающимися валками прокатных станов в целях уменьшения поперечного сечения заготовки и придания ей заданной формы.Различ горячую,холодную и теплую прокатку.Основная часть проката произ-ся горячей прокаткой при нач-х температурах стали 1000 – 1300 С. Холодная прим-ся главным образом для произ-ва листов и ленты толщиной менее 1,5 – 6 мм.Теплая прокатка происходит с целью снижения упрочнения ме при его деформации.

Штамповка—процесс деформации ме в штампах,форма и размеры внутренней полости кот-х определяют форму и размер получаемой поковки.Различают объемную и листовую штамповку в нагретом и холодном состоянии.

Термообработка-процесс,связ-й с нагреванием и охлаждением, вызывающие изменения внутр-го строения сплава и обусловленные этим изменения физич-х,механич и др св-в.Цель термич обработки–получение в необходимого комплекса физико-механич св-в за счет образования необходимой структуры ме.Виды термич обработки:отжиг(нагрев стали выше температуры фазовых превращений с последующ медленным охлаждением,цель-снижение твердости и улучшение обрабатываемости),нормализация(после нагрева охлаждается на воздухе в цехе,сталь приобретает мелкозернистую и однородную структуру),закалка(нагрев стали до температуры выше фазовых превращений,выдержка при этой температуре и быстрое охлаждение со скорост больше критич,цель-повышение твердости и прочности стали),отпуск(смягчает действие закалки,уменьшает остаточные напряжения,повышает вязкость,уменьшает твердость и хрупкость стали).Термичобработка состоит из нагрева до определенной темпера­туры,выдержке при этой температуре и охлаждения.