- •4. Доходы и расходы организации
- •5. Основы организации производственного процесса
- •Количество передаточных партий:
- •Главная операция:
- •Количество передаточных партий:
- •Определение коротких операций:
- •6. Организация поточного производства
- •1. Такт непрерывно-поточной линии:
- •2. Расчетное число рабочих мест:
- •3. Принятое число рабочих мест:
- •4. Коэффициент загрузки рабочих мест:
- •9. Общая длина конвейера:
- •1. Пропускная способность рабочих мест за смену:
- •2. Пропускная способность линии за смену:
- •3. Загрузка рабочих мест на линии:
- •4. В случае уменьшения t5 до 6 минут:
- •1 И 3 операций (загрузка 0,98);
- •2 И 5 операций (1,02);
- •7. Инвестиции и инвестиционная деятельность предприятия
- •1. Доход от текущей деятельности предприятия по годам (cFt) составит:
- •2. Суммарный доход от текущей деятельности предприятия составит:
- •3. Накопленный денежный поток (acf) по данному инвестиционному проекту составит:
- •Определение чистого дохода от инвестиционного проекта
- •1. Суммарная величина чистой прибыли от реализации инвестиционного проекта ( ):
- •2. Суммарная величина инвестиционных затрат ( ):
- •3. Коэффициент рентабельности инвестиций (arr):
- •1. Чистый дисконтированный доход при норме 18 % составит:
- •2. Чистый дисконтированный доход при норме 15 % составит:
- •3. Чистый дисконтированный доход при норме 17 % составит:
1. Пропускная способность рабочих мест за смену:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Пропускная способность линии за смену:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
|
|
|
|
|
|
3. Загрузка рабочих мест на линии:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
7,2 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
67 |
81 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
67 |
84 |
70 |
73 |
88 |
100 |
83 |
4. В случае уменьшения t5 до 6 минут:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6 |
5 |
5,2 |
6,3 |
6 |
5,9 |
80 |
96 |
92 |
76 |
80 |
81 |
76 |
76 |
76 |
76 |
76 |
76 |
95 |
79 |
83 |
100 |
95 |
94 |
Сменная программа линии увеличится с 67 до 76 или на 13,4 %
Задача № 56. Произвести предварительную синхронизацию технологического процесса ручной сборки методом комбинирования операций и определить потребное число рабочих. Такт поточной линии 5 мин. Продолжительность операций следующая:
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Норма времени, мин |
3,2 |
2,6 |
1,7 |
4,4 |
2,5 |
3,2 |
1,9 |
Последовательность расположения операций № 1,2,3,4 и 5 может быть выбрана произвольно; операции № 6 и 7 должны выполняться последовательно в конце обработки.
Решение:
Возможно объединение:
1 И 3 операций (загрузка 0,98);
2 И 5 операций (1,02);
6 и 7 (0,98).
На 4 работает 1 рабочий (загрузка 0,88).
Общее количество рабочих – 4 чел.
Задача № 57. На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; рассчитать межоперационные заделы и построить график их движения.
Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Технологический процесс обработки картера следующий:
№ операции |
Операция |
Оборудование |
Разряд работы |
Норма времени, мин |
1. |
Сверлить отверстие в плоскости под опорный ролик |
Радиально-сверлильный станок, тип 253 |
2 |
2,9 |
2. |
Фрезеровать торец с внутренней стороны |
Горизонтально-фрезерный станок, тип Г-2 |
2 |
2,3 |
3. |
Сверлить отверстие до пересечения с литым каналом |
Вертикально-сверлильный станок 2175 |
2 |
2,7 |
4. |
Нарезать резьбу |
То же |
3 |
1,7 |
5. |
Сверлить отверстие на проход |
То же |
2 |
2,3 |
6. |
Ввернуть в картер шпильки и завернуть гайки |
Гайковерт |
- |
1,2 |
7. |
Нарезать резьбу |
Специальный четырехшпиндельный станок |
3 |
5,1 |
8. |
Цековать отверстия |
Радиально-сверлильный станок |
2 |
2,5 |
Решение:
1. Расчетный такт прямоточной линии:
2. Расчетное число рабочих мест по операциям:
З. Принятое число рабочих мест и процент их загрузки:
4. Необходимое число рабочих и порядок их работы:
5. Межоперационные оборотные заделы:
Задача № 58. На участке поточной обработки валика возникают межоперационные оборотные заделы. Определить их максимальную величину и построить график суммарного задела.
Период комплектования задела 2 час. Линия работает с тактом 8 мин. Нормы времени по операциям следующие:
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Норма штучного времени, мин |
4 |
6 |
8 |
4 |
6 |
12 |
Решение:
Задача № 59. На сборочный конвейер детали поступают с трех линий механической обработки. Сборочная линия работает в одну смену с тактом 12 мин. Две питающие линии подают детали непрерывно с тактами r1 = 18 мин и r2 = 6 мин. Третья линия – прямоточная – выдает на сборку детали 2 раза в смену; работая в одну смену, она полностью удовлетворяет потребности сборочной линии.
Определить максимальную величину межлинейных оборотных заделов по каждой из трех деталей и установить сменность работы поточных линий.
Решение: