- •Реферат
- •1.2 Хімічний склад та технічні властивості матеріалу
- •1.3 Аналіз деталі на технологічність
- •1.4 Характеристика типу виробництва.
- •1.5.2 Розрахунок припусків аналітично
- •1.5.3 Розрахунок припусків по нормативам
- •1.5.4 Вибір виду і розробка креслення проектованої заготівки
- •1.6 Порівняння проектного і заводського маршруту обробки деталі (ескізи порівняння)
- •1.7 Обґрунтування технологічних баз
- •1.8 Розробка технологічних операцій, які відрізняються від заводських.
- •1.10 Розробка керуючої програми на операцію з чпк (кресення ртк)
- •1.12 Опис і розрахунок ріжучого інструменту
- •1.13 Вибір і розрахунок зусиль затиску верстатного пристрою, його робота (креслення пристрою)
- •1.14 Призначення і робота контрольного пристрою (креслення пристрою)
1.10 Розробка керуючої програми на операцію з чпк (кресення ртк)
В проектному варіанті дипломного проекту розробляється токарна операція з ЧПК № 20. Використовуваний верстат – АТПр2М12СН.
Устрій ЧПК – Н22 – 1М з технологічними характеристиками:
Система ЧПК «Н22 – 1М» - контурна, забезпечує одержання заданих розмірів і конфігурації оброблюваної деталі, а також необхідні технологічні команди : вибір частоти обертання шпинделя і подач супорту, вмикання прискорених переміщень супорту, зміну інструменту, ввід корекції на знос інструменту, ввімкнення ЗОР та інше. Кількість керуючих координат – 2, з них одночасно керуючих - 2. Дискретність =0,005, =0,01 мм. Інтерполяція – лінійно – кругова, програмоносій – 8 доріжечка перфострічка, код програмування ISO – 7bit.
Керуюча програма:
%
N901Т103М106
N002G27
N003Х+009744F70000G58
N004Z+004944S021V103
N005G26
N006G01Z-01524F10900M108L31
N007X-02154F110120
N008X-00586F10060
N009X-00684Z+00342
N010X-01582F10120
N011Z+00050F10050
Таблиця 1.9 – Розрахунково – технологічна карта
Ділянка або № точки
Ділянка або №точки
|
Подача, мм/об |
Кіль-ть обертів,хв |
Зміна блока |
Z (X) |
X (Y) |
( ) |
( ) |
Примітка: втручання оператора; пошук блока та умови шляху; охолоджувальні рідина;ввімкнено – вимкнено та ін. |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Інструмент №1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Абсолютна система координат |
3 |
Пр. |
|
|
56,0 0 |
|
100,2 |
113,75 |
Ввід зміщення нуля |
4 |
|
021 |
|
|
|
|
|
Ввімкнення обертів шпинделя |
5 |
|
|
|
|
36,9 5 |
|
14,70 -1,5 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Відносна система координат |
7 |
Роб. |
|
|
47,0 0 |
|
-9,00
|
-3,5 |
|
8 |
Роб. |
|
|
9,33 |
113,67 |
43 |
127,85 |
|
9 |
Роб. |
|
|
|
34,9 5 |
|
4 |
|
10 |
Пр. |
|
|
47,0 0 |
|
58 |
113,67 |
|
1.11 Нормування операцій (на усі операції ТП, звести у таблицю)
Нормування операції 015 (токарної).
1. Норма часу на технологічну операцію з ЧПУ розраховується за формулою
, (1.26)
де а обсл=8% .- час на обслуговування робочого місця [4,с.223,табл.45];
а відп = 4% - час відпочинку й особистих потреб [4,с.235, табл.46];
– час автоматичної роботи верстату за програмою;
(1.27)
– час основної автоматичної роботи;
(1.28)
Тдоп.а – час допоміжної автоматичної роботи за програмою, складається з часу на виконання холостих ходів та часу технологічних пауз для зупинки обертання шпинделя, подачі, заміну інструменту та інше.
(1.29)
Тдоп – час на виконання ручної допоміжної роботи, яка не перекривається часом автоматичної роботи верстату.
≈0,3×2,65=0,795 хв
Допоміжний час знаходимо за формулою:
Тдоп=Твст+Твик+Твим , (1.30)
де Твст=0,34хв – час на установку, закріплення деталі; установка і закріплення заготівки виконується в мембранному патроні з автоматичним затиском від пневмоприводу;
Твик – допоміжний час, пов’язаний з виконанням операції, вибираємо з таблиці 2.5;
Твик=0,32 – допоміжний час, пов’язаний з виконанням операції;
Твим – час, пов'язаний з вимірами (на верстаті виконується 30% контроль).
Тдоп=0,34+0,32+0,2 =0,86 хв
Визначаємо підготовчо-заключний час: Тпз= 26 хв
Всі останні розрахунки по нормуванню зводимо до таблиці 1.10.
Таблиця 1.10 – Норма часу по операціям
№ оп. |
Найменування операції |
Модель верстату |
Норма часу
|
|||||
Т |
Т |
Т |
Т |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
015 |
Токарна |
1Н713 |
2,65 |
0,86 |
4,32 |
26 |
||
020 |
Токарна з ЧПК |
АТПР2М12СН |
4,76 |
2,15 |
5,11 |
33 |
||
025 |
Токарна |
1Н713 |
0,52 |
0,46 |
0,66 |
26 |
||
030 |
Токарна |
1Н713 |
0,99 |
0,65 |
1,29 |
26 |
035 |
Зубофрезерна |
5К310 |
1,029 |
0,58 |
1,25 |
24 |
040 |
Круглошліфувальна |
3А151 |
0,35 |
0,2 |
0,435 |
24 |
045 |
Шліфувальна |
3А252 |
0,54 |
0,32 |
0,514 |
28 |
050 |
Шліфувальна |
3М151 |
1,95 |
0,58 |
1,85 |
28 |
055 |
Токарна з ЧПК |
АТПР2М12СН |
2,87 |
0,75 |
0,893 |
26 |
060 |
Зубошліфувальна |
5В832 |
0,85 |
0,38 |
0,754 |
24 |