Билет № 6.

Вопрос № 1.Лебедка Л-750. Назначение, устройство.

Буровую лебедку применяют для спуска и подъема бурильной колонны, спуска обсадных колонн, удерживания на весу неподвижной бурильной колонны или медленной ее подачи в процессе бурения. В ряде случаев буровая лебедка используется для передачи мощности от двигателя к ротору, свинчивания и развинчивания труб, подтаскивания грузов и других вспомогательных работ. лебедка является одним из основных агрегатов БУ. БЛ состоит из сварной рамы, на которой установлены подъемный и трансмиссионный (один или два) валы на подшипниках качения, ленточный тормоз и пульт управления. Кинематическая связь между валами лебедок осуществляется посредством цепных передач. Подъемный вал является основным валом БЛ, на нем монтируется барабан для навивки талевого каната, ленточный тормоз и муфта, соединяющая вал с электрическим тормозом. Трансмиссионный и промежуточный валы осуществляют кинематическую связь между подъемным валом и приводом лебедки. Трансмиссионный вал в ряде случаев используется для передачи вращения ротору и присоединения к лебедке автомата подачи долота. На промежуточном валу, кроме звездочек цепной передачи для передачи вращения подъемному валу, монтируют специальные катушки для проведения работ по подтаскиванию грузов и свинчиванию и развинчиванию труб при спуско-подъемных операциях.

Параметры:

-Расчетная мощность – 550 кВт

-Максимальное усилие в канате-225 кН

-Диаметр каната- 28мм

-Диаметр бочки барабана – 700 мм

-Длина бочки барабана – 1200 мм

-Число скоростей – 4 прямых

-Диаметр тормозных шайб – 1180 мм

-Ширина тормозной колодки – 230 мм

-Вспомогательный тормоз – ТЭП - 45-У1

-Масса – 12200 кг

Вопрос № 2. Хлормагниевофосфатный буровой раствор. Назначение, показатели, область применения.

Территория Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей (ВКМКС) характеризуется наличием мощной (до 800 м) толщей водорастворимых калийно-магниево-натриевых солей, залегающих на глубинах до 1000 м и относительно низкими температурами (5-18^оС) горного массива соляной толщи. Отбор керна без признаков соли и вынос его не ниже 80% возможен при применении стабилизированных буровых растворов, насыщенных по хлористому магнию (бишофиту).

ХМФБР представляет собой стабилизированную неорганическими полимерами (оксихлоридофосфатами) соленасыщенную систему, основой которой являтся насыщенный водный раствор хлористого магния (бишофита). Может быть получен обработкой насыщенного водного раствора бишофита технической ортофосфорной кислотой и каустическим магнезитовым порошком (ПМК) в количестве 0,8-0,85 % по массе каждого реагента к объему раствора. Существенное отличие ХМФБР от известных буровых растворов на основе водных растворов хлористого магния являются низкие значения и стабильность показателя фильтратоотдачи во времени при низких значениях реологических и структурно-механических свойств раствора.

Применение ХМФБР позволяет обеспечить:

• Получение и сохранение во времени близким к номинальному диаметру скважины в интервале залегания солей (коэффициент кавернозности в карналлитовой породе не более 1,02-1,04);

• Получение представительного керна солей различного минерального состава, включая карналлит с прослоями глинистых пород.

По степени воздействия на организм человека материалы и химические реагенты для приготовления и обработки ХМФБР относятся к 4 классу опасности, негорючи, пожаро и взрывобезопасны. Ортофосфорная кислота является агрессивной жидкостью и водоотнимающим средством. При попадании на кожу оказывает прожигающее действие, вызывает воспалительное заболевание кожи. Туман ортофосфорной кислоты вызывает атрофирующие процессы слизистой оболочки носа. Все работающие должны быть обеспечены комплектом спецодежды и спецобуви, противопылевыми респираторами и защитными герметичными очками. Утилизируется ХМФБР в порядке, установленном «Временным регламентом……» или повторным использованием для бурения других скважин, использованием в качестве жидкости затворения для приготовления тампонажных растворов, или в качестве жидкости затворения при приготовлении РМФТМ.

Вопрос № 3. Типы профилей наклонно-направленных скважин и область их применения.

Большое значение имеет правильный выбор профиля (вертикальной проекции) скважины. Рациональный профиль позволяет до минимума сократить работу отклоняющей компоновки на возможно меньшей глубине, обеспечивает необходимое смещение забоя относительно устья (по горизонтали) и допустимую интенсивность искривления, а также свободное прохождение по стволу компоновок БК и ЭК. Профиль должен обеспечивать эксплуатацию скважины всеми современными методами и оборудованием достаточно долго и безаварийно. Причем забой скважины должен находиться в «круге допуска».

Следовательно профиль наклонной скважины необходимо выбрать таким, чтобы при минимальных затратах времени и средств довести ее до проектной глубины без изменений и аварий, обеспечив надежное качество для эксплуатации.

Первый профиль состоит из трех участков – вертикального 1, угла набора зенитного угла 2, участка стабилизации (наклонно прямолинейного) зенитного угла 3, продолжающегося до проектной глубины скважины. Применение этого профиля позволяет до минимума ограничить число рейсов с отклонителем, получить максимальную величину отхода при минимальном значении зенитного угла. Отсутствие перегибов ствола облегчает и ускоряет СПО, эксплуатация скважин с подобным профилем не вызывает затруднений. Однако бурение 3 участка требует спец. компоновок низа БК и высокой технологической дисциплины.

Второй профиль состоит из четырех участков – вертикальный 1, набор зенитного угла 2, прямолинейный участок 3 и участок с убывающей кривизной 4. Его применяют при бурении скважин глубиной 2000 – 3000 м с небольшими отклонениями от вертикали

Третий профиль состоит из двух участков: вертикального и участка малоинтенсивного набора зенитного угла по большому радиусу. Этот тип профиля может быть применен при использовании безориентированного бурения либо в случаях работы самоориентирующихся отклоняющих систем, которые в настоящем времени начали появляться как в России, так и за рубежом. Кроме этого применяют для выдерживания определенного угла встречи с пластом полезного ископаемого.

Четвертый профиль состоит из пяти участков – вертикальный 1, участок с нарастающей кривизной 2, участок стабилизации 3, участок падения зенитного угла 4 и вертикальный участок входа в пласт, который может иметь и другое направления.

Анализ приведенных профилей показывает, что все они имеют первый вертикальный участок, который нужен для создания минимально необходимой нагрузки на долото. Вторым является участок набора зенитного угла. Здесь осуществляются работы по ориентированию отклонителя прямыми методами, точность которых зависит от глубины. Согласно существующим инструкциям интенсивность набора зенитного угла не должна превышать 1⁰30¹ на 10 метров, а максимальное значение зенитного угла на участке стабилизации 20⁰ при мах возможной его протяженности. Как правило, на таких участках проектируется установка в экспл. скважинах ЭЦН. Практика показала, что удовлетворительная эксплуатация электропогружных и штанговых насосов обеспечивается при зенитных углах 20-25⁰.

Вопрос № 4. Государственные органы надзора за состоянием охраны труда и техники безопасности на производстве и их полномочия.

1. Ростехнадзор - главный надзирающий орган страны, имеет право отстранить от работы персонал предприятия и закрыть работу всего производства в случае грубых нарушений ОТ и ПБ, выписывает предписания и накладывает штрафы за нарушения.

2. Госпожнадзор – имеет право останавливать производство в случае грубых нарушений пожарной безопасности, накладывает штрафы за нарушения и выписывает предписания.

3. Роспотребнадзор – следит за санитарным состоянием производства, имеет право отстранять от работы персонал в случае грубых нарушений санитарных норм и правил, закрывать производство, накладывает штрафы за нарушения.

4. Гострудинспекция - орган проверяющий, имеет право писать предписания и накладывать штрафы за нарушения.