Глава VI

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

§ 43. Общие положения по эксплуатации насосов

В эксплуатацию насосных установок входят следующие работы: подготовка к пуску и пуск, остановка насоса, регулирование режи­ма, уход за работающим насосом, выявление неполадок, неслож­ные ремонтные работы.

На должность машиниста насосной установки принимают лиц в возрасте не моложе 18 лет, окончивших профессионально-техни­ческие училища или специальные производственные курсы, про­шедших соответствующий медицинский осмотр.

Принимаемый на должность машиниста стажер детально изу­чает рабочее место и инструкции, участвует в пусках и остановках насосов, регулировании их режима. После успешного производст­венного обучения стажер сдает экзамен в объеме действующих ин­струкций. При положительной оценке знаний и умений и по исте­чении установленного срока работы под наблюдением стажер до­пускается к самостоятельной работе.

Для действующих установок разработаны должностные инст­рукции, в которых определены права и обязанности машиниста, его-служебные отношения с работниками смены (вахты), описаны уст­ройство и правила эксплуатации насосов, приема и сдачи смены, безопасные приемы труда. Чтобы обеспечить нормальную и бес­перебойную работу установки, машинист должен точно выполнять должностную инструкцию.

Деятельность машиниста, обслуживающего автоматизирован­ную установку, носит алгоритмический характер. Алгоритм — это определенный порядок действий, при выполнении которого дости­гается поставленная цель с наименьшими затратами.

Выполнение отдельных операций по обслуживанию — регулиро­вание взаимосвязанных параметров, предупреждение аварийных ситуаций и др.— осуществляется поисковыми методами путем ре­шения проблемных ситуаций, а затем реализацией их с помощью автоматических регулирующих и контролирующих систем.

Основными источниками информации машиниста о техниче­ском состоянии насосной установки служат: лабораторные или при­борные анализы сырья и готового продукта; внешние признаки со­стояния основных частей установки; показания контрольно-изме­рительных приборов, средств автоматики, систем защиты; сетевые и звуковые сигналы; указатели положений запорных и регулиру­ющих органов; записи вычислительной машины; указания и распо­ряжения начальника установки, начальника смены.

Содержание поступающей информации определяет дальнейшее планирование действий машиниста по управлению установкой и регулированию параметров.

Установкой управляют в такой последовательности: прием ин­формации— хранение и переработка информации — принятие ре­шения— управляющие действия.

Последовательность действий машиниста при управлении и ре­гулировании параметров режима одинакова на всех насосных ус­тановках.

Порядок действия машиниста при регулировании параметров: проверка нормы параметров режима и технического состояния на­соса; определение отклонений параметров от нормы по контроль­но-измерительным приборам, сигнализирующим, блокирующим и регулирующим устройствам или записям контролирующей маши­ны; доведение параметра до нормы автоматически или вручную; установка нормы параметра по показаниям приборов или по резуль­татам анализов.

Поиск причин неисправностей выполняют по следующей схеме (алгоритм поиска неполадок): неисправность — возможные причи­ны— способы выявления причин — способы устранения неисправ­ностей— проверка правильности работы — выход на нормальный: режим.

В соответствии с устройством насоса и схемой установки состав­ляют алгоритмы подготовки к пуску и пуска, остановки насоса, ко­торые записывают в соответствующую инструкцию.