19. Производственная мощность, ее сущность и виды. Порядок расчета производственной мощности организации (предприятия).
Производственная мощность предприятия (фирмы) — это способность закрепленных за ним средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции за год (сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.
Производственная мощность предприятия (фирмы) рассчитывается, как правило, в тех же натуральных (условно-натуральных) единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т. е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности
Для расчета производственной мощности необходимо иметь следую исходные
данные:
— плановый фонд рабочего времени одного станка:
— количество машин;
— производительность оборудования;
— трудоемкость производственной программы;
— достигнутый процент выполнения норм выработки.
Производственная мощность ведущих подразделений определяется по формуле:
где ПМ — производственная мощность подразделения (цеха, участка); n
— количество единиц одноименного ведущего оборудования, ед.; Нт
— часовая техническая (паспортная) мощность единицы оборудования, ед.; Ф
— фонд времени работы оборудования, часов.
Входная производственная мощность — это мощность на начало отчетного или
планируемого периода.
Выходная производственная мощность — это мощность предприятия на конец
отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего
периода является входной мощностью последующего периода. Вы мощность
рассчитывается по формуле:
ПМвых = ПМвх + ПМт + ПМр + ПМнс – ПМвыб (2.3)
где ПМвых — выходная производственная мощность; ПМвх
— входная производственная мощность; ПМт — прирост
производственной мощности за счет технического перевооружения производства;
ПМр — прирост производ мощности за счет реконструкции
предприятия: ПМнс — прирост производственной мощности за
счет рас (нового строительства) предприятия; ПМвыб —
выбывающая производственная мощность.
Поскольку ввод и выбытие мощностей производится не одномоментно, а происходит
на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета
сред производственной мощности. Она определяется по формуле:
(2.4)
где ПМс — среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. —
вводимая i-я производственная мощность; tiд —
количество месяцев в году, в течение которых будет дей i-я
мощность; ПМjвыв — выводимая j-я производственна
мощность; tjб - количество месяцев в году, в течение которых
не будет действовать j-я выводимая мощ; 12 — количество месяцев в
году.
20. Производственная мощность, ее сущность и виды. Основные показатели использования производственной мощности.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.
Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (в тоннах, штуках, метрах). Так, например, производственная мощность предприятий пищевой промышленности измеряется в тоннах сырья, перерабатываемого в готовую продукцию; машиностроительных заводов - в штуках изготовляемых машин; металлургических предприятий - в тоннах выплавки металла и производства проката.
показатели использования производственной мощности (МП),
Кмп = МПф/МПп,
где Кмп - коэффициент использования производственной мощности предприятия; МПф - фактическая производственная программа предприятия в стоимостном, трудовом или натуральном выражении; МПп - потенциальная производительная мощность предприятия в стоимостном, трудовом или натуральном выражении;
Показатели использования мощности
Обобщающими показателями использования производственной мощности являются:
1. Коэффициент использования мощности ( К им ), как отношение производственной программы ( ПП ) к производственной мощности ( ПМ ).
К им = ПП / ПМ.
2.Коэффициент загрузки оборудования ( Кз ), как отношение трудоёмкости производственной программы (S Т ) к плановому фонду времени работы всего оборудования ( Фп * К ).
Кз = S Т / Фп * К.
3.Коэффициент сменности оборудования ( Кс ), как отношение трудоёмкости производственной программы ( S Т ) к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену ( Ф 1с К ).
Кс = S Т / Ф 1с К.
4. Интегральный показатель использования производственных мощностей ( Ки ), как произведение коэффициентов использования оборудования по времени и по мощности.
Ки = Кв * Км.
5. Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода (мощности цеха и участка).