4.Основные требования к деталям и узлам машин

Основными характеристиками машин являются: назначение и область применения, мощность и производительность, коэффициент полезного действия, металлоемкость (масса) и энергоемкость, габаритные размеры, стоимость и др.

Основными показателями, которые в определенном отношении гарантируют сбыт продукции, являются цена и характеристики работоспособности.

В соответствии с современными тенденциями развития машиностроения к проектируемым машинам предъявляются следущие требования: обеспечить необходимую производительность при высокой надежности, технологичности изготовления, экономичности в изготовлении и эксплуатации, малых габаритах, металло- и энергоемкости, совершенстве и красоте внешних форм (эстетичность), удобстве и безопасности обслуживания (эргономичность).

Надежностью называют свойство изделия выполнять без внеплановых ремонтов определенные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах.

Экономичность характеризуется совокупностью затрат на проектирование, изготовление и эксплуатацию изделия. Экономическая целесообразность обычно определяется существенным повышением производительности либо экономией энергоресурсов, либо увеличением универсальности (возможностью использования проектируемого механизма в машинах нового поколения). Экономичность достигается за счет снижения материалоемкости, энергоемкости, высокой техноло­гичности изготовления, увеличения КПД при высокой надежности и другими способами.

Технологичность – основа экономичности конструкции. Технологичными называют изделия, обеспечивающие заданные эксплуатационные показатели при наименьших затратах времени, труда, материалов и средств на их создание в конкретных условиях производства. Технологичность достигается выбором наиболее рациональных материалов, форм, способа получения заготовки, требуемой точности изготовления, применением в конструкции стандартных и унифицированных элементов и другими путями.

Хотя совершенство конструкции в большинстве случаев оценивается надежностью и экономичностью, однако, очевидно, что для обеспечения надежности детали машин должны быть, прежде всего, работоспособны.

5.Какие виды сварки наиболее распространенные в промышленности?

Наиболее распространенный вид сварки — электродуговая — относится к термическому классу и, в свою очередь, включает следующие подвиды: ручная дуговая, сварка плавящимся электродом, сварка неплавящимся электродом и сварка под флюсом. Электрическая дуга выделяет теплоту, которая плавит свариваемые материалы (детали). После застывания они образуют цельное соединение. Ручная дуговая сварка используется, в частности, при монтажных работах и в других ситуациях, требующих особой свободы действий. При сварке неплавящимся электродом используется графитный или вольфрамовый стержень. Температура плавления этих материалов выше, чем та, при которой производит сварочный процесс. В качестве плавящегося электрода используется стальная, медная или алюминиевая проволока. В качестве флюсов применяют борную или кремниевую кислоту, прокаленную буру.