- •Раздел 1. Основы метрологии
- •1.1. Метрология - наука об измерениях
- •1.1.1. Краткий исторический очерк развития метрологии, стандартизации и сертификации в России
- •1.1.2. Основные понятия и задачи метрологии
- •1.1.3. Шкалы измерений
- •1. Шкала наименований (шкала классификации).
- •2. Шкала порядка (шкала рангов).
- •3. Шкала интервалов (шкала разностей).
- •4. Шкала отношений.
- •5. Абсолютные шкалы.
- •1.1.4. Области и виды измерений
- •1.2. Система метрологического обеспечения в Российской Федерации
- •1.2.1. Нормативная база законодательной метрологии
- •1.2.2. Организационная структура обеспечения единства измерений
- •1.3. Системы физических величин и их единиц
- •1.3.1. Размерность. Основные, производные, дополнительные и внесистемные единицы физических величин.
- •1.3.2. Международная система единиц си
- •1.4. Основные понятия об измерениях и средствах измерений
- •1.4.1. Классификация измерений
- •1.4.2. Основные характеристики и критерии качества измерений
- •1.4.3. Средства измерений
- •1.4.4. Принципы выбора средств измерений
- •1.4.5. Метрологические характеристики средств измерений
- •1.4.6. Погрешности измерений и средств измерений
- •1.4.7. Обработка результатов прямых многократных измерений
- •1.4.8. Классы точности средств измерений
- •1.4.9. Утверждение типа средств измерений
- •1.4.10. Эталоны единиц физических величин
- •1.4.11. Поверочные схемы
- •1.4.12. Поверка и калибровка средств измерений
- •1.4.13. Методы передачи размера единицы величины
- •1.4.14. Стандартные образцы
- •1.5. Метрологическое обеспечение производства, испытаний и контроля качества продукции
- •1.5.1. Разработка методик выполнения измерений и их аттестация
- •1.5.2. Требования к испытательным лабораториям
- •1.5.3. Аттестация испытательного оборудования
- •1.5.4. Сертификация средств измерений
- •1.5.5. Метрологическая экспертиза проектной, конструкторской и технологической документации
- •1.5.6. Метрологическое обеспечение испытаний продукции для цепей подтверждения соответствия
- •1.5.7. Государственный метрологический надзор
1.5.3. Аттестация испытательного оборудования
Аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97 "Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения".
Основной целью аттестации испытательного оборудования является подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.
Различают следующие виды аттестации: первичную, периодическую и повторную.
Первичной аттестации подвергают испытательное оборудование при вводе в эксплуатацию.
Периодической аттестации подвергают испытательное оборудование, находящееся в процессе эксплуатации через определенные установленные интервалы времени.
Повторную аттестацию испытательного оборудования проводят после проведения работ, которые могли вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний (ремонт, модернизация, перемещение и др.).
Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, должны применяться средства измерений утвержденных типов в соответствии с ПР 50.2.009-94, экземпляры средств измерений должны быть проверены, методики выполнения измерений - аттестованы.
Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной (при ее наличии) документации, на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, а также в экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности его использования.
Испытательное оборудование представляется на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования.
В состав представляемой технической документации должны входить:
- эксплуатационные документы;
- программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования;
- методика периодической аттестации.
В процессе первичной аттестации устанавливают:
- возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов;
- отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений;
- обеспечение безопасности персонала и отсутствия вредного воздействия на окружающую среду;
- перечень характеристик испытательного оборудования, которое проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.
По результатам первичной аттестации оформляется протокол и в случае положительных результатов - аттестат по установленной форме.
Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят в объеме, необходимом для подтверждения соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов на оборудование и пригодности его к дальнейшему использованию.
Номенклатуру проверяемых характеристик устанавливают при первичной аттестации.
Результаты периодической аттестации оформляют протоколом и при положительных результатах в паспорте на испытательное оборудование делают соответствующую отметку, а на оборудование прикрепляют бирку с датой и сроком последующей периодической аттестации.
Повторную аттестацию испытательного оборудования проводят так же, как периодическую, по номенклатуре установленных проверяемых характеристик, которые могут существенно изменяться в результате ремонта, модернизации, перемещения и др.