24. Торкретирование, устройство набрызгбетоиа и подводное бетонирование.

Торкретирование — нанесение на бетонируемую поверх­ность под давлением слоя цементно-песчаного раствора – тор­крета или бетонной смеси – набрызг-бетона с применением вы­сокомарочного цемента.

Торкрет наносят с помощью торкретной установки (рис. IX.12, а). Сухую смесь (состава 1:2, 1:3) загружают в верхнюю (шлюзовую) камеру цемент-пушки, откуда она по­ступает в рабочую камеру. Под давлением (0,2...0,4 МПа) сжа­того воздуха от компрессора смесь выдавливается из камеры и перемещается по рукаву к форсунке (на расстоянии до 200 м по горизонтали и 40 м по вертикали). По другому рука­ву из бака под давлением 0,05...0,15МПа к той же форсунке подают воду. Смоченная смесь вылетает в виде факела со скоростью до 140 м/с и плотным слоем ложится на поверх­ность. Во время торкретирования рабочий удерживает фор­сунку перпендикулярно поверхности на расстоянии 0,7... 1 м и непрерывно перемещает ее, нанося слой толщиной не более 25 мм. Последующим слоем перекрывают предыдущий после схватывания цемента. Торкретирование широко применяют для повышения водонепроницаемости стен резервуаров и исправ­ления конструкций после распалубливания.

«Н а б р ы з г-б етон» наносят, используя сухую бетонную смесь на мелком заполнителе крупностью до 25 мм, набрызг-машиной, которая по своей конструкции сходна с цемент-^!пуш-кой, но создает более высокое давление (до 0,6 МПа). За один раз наносят слой бетонной смеси толщиной до 70 мм, переме­щая сопло на расстоянии 1...1.2 м от обрабатываемой поверх­ности. Набрызг-бетон применяют при замоноличивании стыков сборных и сборно-монолитных конструкций, бетонировании тон­костенных конструкций, при расположении опалубки только с одной стороны.

К недостаткам нанесения торкрета и набрызг-бетона сухим способом является пылеобразование на выходе смеси из на­садки и большой отскок смеси от поверхности (более 20%).

Подводное бетонирование применяют при возведении фун­даментов непосредственно в воде одним из следующих мето­дов: вертикальное перемещение трубы; восходящий раствор; втрамбовывание бетонной смеси в ранее уложенную; укладка смеси в мешках.

Вертикальное перемещение трубы (рис. IX.12, в)—основной метод подводного бетонирования. При этом участок ограждают шпунтовой перемычкой, а бетонную смесь подают к месту укладки по бетанолитым трубам диа­метром до 300 мм. В процессе бетонирования трубу приподни­мают, следя за тем, чтобы ее нижний конец все время погру­жался в уложенную бетонную смесь на 1...1.5 м, не прекращая при этом загрузку. По мере подъема снимают верхние звенья трубы и переставляют воронку, продолжая бетонирование до тех пор, пока верхняя поверхность бетонного массива не ока­жется на 30...40 см выше уровня воды. Особенности этого ме­тода: необходимость тщательного подбора бетонной смеси, чтобы она не расслаивалась, сохраняла подвижность, была однородной и т.д.; недопустимость перерывов в ее подаче, про­рывов воды в бетонолитых трубах.

Метод восходного раствора заключается в раз­дельном бетонировании. Участок работы ограждают шпунтовой перемычкой, делают каменную наброску, затем во внутреннюю шахту ,по трубам подают раствор (рис. IX.12, г). Проникая в нижнюю часть блока, раствор поднимается и отжимает воду. При бетонировании необходимо следить, чтобы столб раствора в трубе превышал уровень раствора в бетонируемом блоке, при закупорке труб уменьшают их заглубление или применяют вибрирование. Подвижность раствора должна обеспечить его растекание в крупном заполнителе. Ненадежное заполнение пустот раствором и снижение качества бетона—недостатки этого метода. Метод втрамбовывания бетонной смеси применяют при небольшой глубине 1воды (до 1,5 м). Он заключается в создании островка из свежеуложенной бетонной смеси через вертикальную трубу и втрамбовывания в него новых порций. При этом укладываемые порций не должны соприкасаться с водой во избежание размыва.

Укладка бетонной смеси в мешках заключается в погружении их с сухой смесью в воду, соблюдая определен­ную перевязку, с помощью водолазов, работающих под водой. Этот метод применяют как вспомогательный для выравнива­ния оснований бетонируемых блоков, закрытия щелей в опа­лубке, в аварийных ситуациях.