31. Мощность приводного электродвигателя, выбор редуктора и тормоза.

Мощность (Вт), передаваемая на приводной элемент (барабан, звездочку, шкив) конвейера

/>о=0>, (5.1) [1.55]

где Щ) - окружное усилие на приводном элементе.

Мощность на валу приводного элемента Р_в больше мощности Ро за счет потерь в подшипниках вала, на изгиб тягового элемента, а также сопротивления очистительных устройств:

К =

где 1У_К - окружное усилие на приводном элементе с учетом потерь на его валу. Мощность приводного двигателя

Р = КР_В/Ц₀, (5.2) [1.57]

где к - коэффициент запаса мощности (&₃= 1,15 ... 1,25); Г|₀- КПД передаточного механизма.

Ло = л_Р-п;;'-Олоп'

здесь г)_р- КПД редуктора; т|_м- КПД муфты; г_и- число муфт в приводе; П_Доп~ КПД

дополнительных элементов: цепной передачи, вала и др.

Исходя из установочной мощности Р, определяемой по формуле (5.2), выбирают электродвигатель, как правило, трехфазный асинхронный серии 4А.

По мощности двигателя подбирают редуктор в соответствии с расчетным передаточным числом и₀ = л:п_а / (ЗОсо),

где и_д - частота вращения вала двигателя, об/мин; - угловая скорость приводных барабана, звездочки или канатоведущего шкива, с"¹.

Угловая скорость звездочки со._!В = 2тгу / (г₀/._!В),

где V - расчетная скорость цепи, м/с; го - число зубьев звездочки; /_зв - шаг зубьев звездочки, м.

Тормоз для вертикальных и крутонаклонных* конвейеров выбирают по тормозному моменту М_т на валу электродвигателя

М_т = [_Ч§Н_К - С_т (ж₀ - _Яён_к

о

где С_т= 0,55 ... 0,60 - коэффициент, учитывающий возможное снижение сил сопротивления трению; Ц, - номинальный диаметр приводного элемента (барабана, блока, звездочки), измеренный по средней линии тягового элемента (ленты, каната, цепи); (I - распределенная масса груза (это уже было раньше)-, Г|_т = 1-С_т (1 - ПпЛо) ~ тормозной КПД передаточного механизма привода (здесь г|_п- КПД приводного элемента; г|₀- КПД передачи от двигателя к приводному валу); и₀- передаточное число передачи от двигателя

к приводному валу; Н_к - высота подъёма груза на вертикальном и крутонаклонном участке конвейера, имеющего, кроме того, горизонтальные и пологонаклонные участки.

Этот момент препятствует опасному обратному движению рабочего органа конвейера под действием силы тяжести перемещаемого груза при отключении электрического напряжения.

Крутонаклонными называются конвейеры или их участки, для которых

4о+<7_Р

Яо+Я_Р

1ёР > ®

1 +

При < со

конвейер или его участок называются

Ч

пологонаклонными. (ц, яО и цр - распределенная масса соответственно груза, ходовой части и вращающихся частей роликов).

32. Определение силы сопротивления движению тягового органа.

Силы сопротивления движению тягового органа конвейера разделяют на распределенные (по длине конвейера) и сосредоточенные. При расчете первых исходными являются распределенные массы груза с/ и движущихся частей конвейера до. Например, распределенная масса резинотканевой конвейерной ленты при ее плотности р_л (р_л = 1100 кг/м³)

где 5_Л = 8„-/_п + 5о (здесь 5_П - толщина одной прокладки; /_п - количество прокладок в ленте; 5о - суммарная толщина верхней и нижней обкладок).

Сила сопротивления от веса груза и рабочего органа при высоте подъёма Н рассматриваемого участка трассы конвейера

1Г = ±(_{д + Чо} )§Н,

где знак «+» относится к случаям, когда рабочий орган движется вверх, а знак «-» - вниз. Сила сопротивления стационарных опор

где д_р=т_р/1_р,

здесь д_р - распределенная масса вращающихся частей роликов; т_р - масса вращающихся частей одной роликооиоры; / - шаг установки роликоопор.