Глава 4 Анализ труда и его оплата на оао «барановичская швейная фабрика»

4.1 Анализ материальных ресурсов на оао «Барановичская швейная фабрика»

Уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужный основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, а также потребность в завозе материальных ресурсов.

В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

В ходе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности по договорам на их поставку и фактическое их выполнение, для этого рассчитываются следующие показатели:

по плану К_об^пл = (Источники покрытия внутренние + заключено договоров) / Плановая потребность.(4.1)

фактически К_об^ф = (Источники покрытия внутренние + поступило от поставщиков) / Плановая потребность.(4.2)

В ходе данного исследования проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартов.

Большое внимание уделяется выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов, соответствие нормативам, с целью выявления лишних и ненужных.

Важным в ходе анализа является умение управлять запасами, так как от оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся:

1. Прибыль на 1 рубль материальных затрат. Определяется отношением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму МЗ. (4.3)

2. Материалоотдача. Определяется отношением стоимости произведенной продукции на сумму МЗ.(4.4) Показывает, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

3. Материалоемкость. Отношение суммы МЗ к стоимости произведенной продукции. (4.5) Показывает, сколько МЗ требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат. Определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. (4.6)

5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости.

6. Коэффициент материальных затрат. Определяется отношением фактической суммы МЗ к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. (4.7)

Если К >1 - свидетельствует о перерасходе MP

К <1 - MP используется более экономно.

Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов материальных затрат, а также для характеристики уровня материлаемкости отдельных изделий.

1. Частная материалоемкость (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость).

2. Удельная материалоемкость – в стоимостном и натуральном выражении.

Основным обобщающим показателем эффективности использования материалов является общая материалоемкость. Поэтому важно в ходе анализа изучить, какие факторы оказывают влияние на ее величину (4.8).

Факторная модель материалоемкости:

МЕ = = (4.8)

где МЕ – материалоемкость;

МЗ – сумма материальных затрат;

ВП – объем выпуска продукции;

VВП_общ – объем произведенной продукции;

УД_i – структура выпуска продукции;

УР_i – расход материалов на единицу продукции;

ЦМ_i – цена материалов этого вида;

ЦП_i – отпускная цена на продукцию.

Анализ проводится с помощью способа цепной подстановки. Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости, как составных частей общей материалоемкости.

Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции (4.9) и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

МЕ = (Σ(УР_i * ЦМi)) / ЦП_i, (4.9)

где МЕ – материалоемкость;

УР_i – расход материалов на единицу продукции;

ЦМ_i – цена материалов этого вида;

ЦП_i – отпускная цена на продукцию.

Таблица 4.1 – Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Барановичская швейная фабрика».

Показатели	Прошлый год	Отчетный год	Отклонение
1. Объем производства продукции, млн. руб.	8246	4592	-3654
2. Материальные затраты, млн. руб.	2451	1286	-1165
3. Материалоемкость, руб.	0,297	0,28	-0,017
4. Материалоотдача, руб.	3,36	3,57	0,21

Примечание − Источник: Приложение Б.

Рисунок 4.1. Изменение материалоемкости и материалоотдачи на ОАО «Барановичская швейная фабрика» за 2010 – 2011 года.

Примечание – Источник: Собственная разработка.

Факторный анализ материалоемкости продукции способом цепной подстановки:

МЕ = МЗ / ВП, руб.

МЕ_пл = МЗ_пл / ВП_пл

МЕ_пл = 2451/8246= 0,297 руб.

МЕ_усл1 = МЗ_ф / ВП_пл

МЗ_усл1 = 1286/8246= 0,156 руб.

МЕ_ф = МЗ_ф / ВП_ф

МЕ_ф = 1286/4592= 0,28 руб.

∆МЕ_мз = МЕ_усл1 – МЕ_пл = 0,156-0,297= -0,141 руб.

∆МЕ_вп = МЕ_ф – МЕ_усл1 =0,28-0,156=0,124 руб.

Проверка балансовым способом:

0,28-0,297= -0,141+0,124

-0,017= -0,017

Анализ: Фактически в сравнении с прошлым годом материалоёмкость уменьшилась на 0,017 руб.

На это оказали влияние следующие факторы:

- за счёт снижения объёма произведённой продукции на 1165 млн. руб., материалоёмкость увеличилась на 0,124руб.

- за счёт снижения материальных затрат на 3654 млн. руб., материалоёмкость снизилась на 0,141 руб.