Монтаж ленточными подъёмниками

Ленточные подъёмники устанавливаются на фундаментах проектных колонн (рис. 52). При применении гидравлических подъёмников устраняются основные объёмы опасных и малопроизводительных верхолазных работ, значительно уменьшается объём вспомогательных работ по установке и изготовлению монтажных приспособлений.

Состав работ:

1) монтаж ленточных подъёмников;

2) сборка структуры на небольшой высоте с использованием катучих подмостей и временных опор (по осям);

3) подъём структуры;

4) монтаж колонн между стойками подъёмника после подъёма структуры на высоту больше проектной для возможности монтажа колонн;

5) опускание структуры на колонны после их закрепления;

6) демонтаж подъёмников.

Рис. 52. Подъём структуры ленточными подъёмниками

Подъём структуры ведется циклами на ход домкрата в следующем порядке:

1) металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке;

2) производится подъём наддомкратной балки;

3) лента закрепляется на поддомкратной балке;

4) домкрат опускают, открепляя ленту от наддомкратной балки;

5) металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке и одновременно освобождается от поддомкратной балки;

6) производится подъём наддомкратной балки.

Подъём электрическими домкратами

Монтажные колонны разрезают на несколько элементов. Размер каждого элемента соответствует шагу домкрата (1700 мм). Домкраты устанавливают на уширенных фундаментах колонн (рис. 53).

Структуру собирают на высоте 1 м, используя катучие подмости и временные опорные стойки.

Рис. 53. Подъём структуры домкратами

После подъёма верхней части колонн с помощью выдвижной балки домкрата вставляют следующую часть колонны, затем домкратами опускают верхнюю часть до соприкосновения, тем самым передавая нагрузку на смонтированную часть колонны (рис. 54). Освобождённые выдвижные балки домкрата переносят на вновь установленную часть колонны и цикл повторяют.

Рис. 54. Порядок наращивания монтажной колонны

Структуру поднимают на 700 мм выше проектной отметки опор для того, чтобы смонтировать оставшиеся колонны. После выверки колонн, структуру приподнимают на 50 мм, выбивают монтажные вставки и опускают на проектную отметку.

Монтаж структурного покрытия методом надвижки

Сборку покрытия выполняют из изготовленных на заводе транспортабельных пирамид, объединяющих в себе верхний пояс и решётку структуры, а также плоских треугольников, образующих её нижний пояс (рис. 55). Сборку производят на эстакаде в торцевой части здания в панели шириной 4  8 м с пристыковкой их на болтах к ранее собранной конструкции и надвижкой плиты покрытия на ширину панели с помощью электрических лебёдок. Для установки путей надвижки ставят временные опоры.

Временные опоры демонтируют после операции раскружаливания, которую производят после монтажа всей структурной плиты.

Рис. 55. Монтаж структуры надвижкой блоков

Оболочки

Пространственные покрытия в виде оболочек состоят из тонких плит криволинейного очертания и контурных конструкций (бортовые элементы, опорные кольца, диафрагмы в виде балок, ферм, арок). В железобетонных оболочках эффективно используется работа бетона на сжатие благодаря работе конструкции в обоих направлениях. Поэтому, по сравнению с плоскими системами, затраты металла и бетона в них существенно меньше.

За рубежом тонкостенные пространственные покрытия возводят главным образом в виде монолитных конструкций с применением лесов и опалубки. В нашей стране преимущественно применяются сборные оболочки, которые впервые начали применять в 20-х годах прошлого века.