Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
спецкурс 14.04.12 .doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
3.64 Mб
Скачать

Оболочки одинарной кривизны

Применяются для покрытий помещений прямоугольной формы в плане, могут быть цилиндрического или параболического очертания. К пологим оболочкам относятся оболочки с подъёмом поверхности не более 1/5  1/6 доли любого размера (рис. 56).

Рис. 56. Параметры оболочки

Для монтажа покрытий одноэтажных промышленных зданий применяют типовые сводчатые панели типа КЖС размерами 3 12; 3 18; 3 24 м, толщиной 40 мм.

Короткими считают оболочки, у которых панели перекрывают пролёт здания (рис. 57). Оболочки опираются на бортовые элементы (подстропильные фермы), железобетонные или металлические. У коротких оболочек отношение l1 / l2 < 1; размеры плит 3 18, 3 24 м.

Рис. 57. Монтаж коротких оболочек

Монтаж подстропильных ферм и плит оболочки ведётся одним потоком при движении крана вдоль пролёта.

После сборки оболочки из отдельных плит она работает как одна плита, так как производится сварка выпусков арматуры между плитами и контурными элементами, а также заделка стыков бетоном.

Длинные оболочки выполняются из плит КЖС размером 3 12, 3 18 м. В длинных оболочках отношение l1 / l2 > 1 (рис. 58). При монтаже панелей кран может двигаться поперёк или вдоль пролёта в зависимости от грузоподъёмности.

Первыми устанавливают три контурных элемента, перед монтажом последней панели устанавливают четвёртый контурный элемент.

Если длина панели больше 12 м, то сборка производится на стенде у места монтажа из отдельных панелей 3×6 м (рис. 59) с временной затяжкой.

Рис. 58. Монтаж длинной оболочки: 1, 2, 3 – порядок монтажа

контурных элементов

Для придания сборным элементам необходимой прочности и жёсткости на период изготовления, перевозки и монтажа их обычно снабжают бортовым окаймлением по контуру. В этом случае оболочка получается ребристой. Края плит вдоль монтажных разрезов можно не усиливать рёбрами, тогда во время перевозки, монтажа и твердения бетона в швах безрёберные края элементов укрепляют съёмными металлическими траверсами.

Рис. 59. Стенд для сборки плиты оболочки из отдельных элементов

Складчатые конструкции

Для пространственных покрытий применяются складки шириной от 2,5 до 7,5 м, длиной до 40 м, толщиной 30  79 мм, угол наклона плит 30 (рис. 60).

Рис. 60. Схема складчатых конструкций

Железобетонные складки из двух спаренных плит транспортируются в сложенном виде: вертикально или горизонтально (в зависимости от изготовления).

Монтаж складок ведётся с транспортных средств без кружал и вспомогательных устройств. Длина складки ограничена условиями транспортировки. Первую складку монтируют на вспомогательных подпорках.

Рис. 61. Строповка складок

Для строповки используют траверсу, длина стропов которой должна соответствовать ширине складки (рис. 61). При монтаже плиты раскрываются так же, как рояльные петли. Складку, находящуюся в сборке, закрепляют распорками с винтовой стяжкой (рис. 62). Арматуру связывают или сваривают в коньке так же, как и в жёлобе: стыки замоноличивают высокопрочным быстротвердеющим бетоном. После схватывания бетона, траверсы и распорки используют для монтажа другой складки.

Рис. 62. Временное крепление складок

Недостатком складчатых конструкций является сложность изготовления и транспортировки.