- •Понятие проекта, его характеристики и особенности в нефтегазовом производстве.
- •2. Предпроектная стадия
- •Жизненный цикл проекта.
- •6. Виды анализа проектов и их содержание
- •Роль и характеристика проектной документации.
- •Критерии и показатели оценки эффективности проектов.
- •8. Виды проектов
- •. Понятие проектирования и его основные направления совершенствования.
- •Проектные риски. Их виды и причины возникновения.
- •1) Общие.
- •2) Специфические для нефтегазовой промышленности риски
- •11. Запасы и ресурсы
- •12. Стоимостная оценка запасов
- •Особенности проектирования геологоразведочных работ. Виды геологической информации.
- •13. Порядок проектирования грр на нефть и газ.
- •16. Проект на грр
- •Особенности и проблемы проектирования строительства скважин.
- •Проектная документация на строительство скважины.
- •19. Стадии проектирования строительства скважины и их характеристики
- •20.Рабочий проект на строительство скважины, его структура и содержание.
- •22. Понятие объектной и локальной сметы.
- •Отличительные особенности базисно-индексного и ресурсно-индексного метода и их использование в проектировании строительства скважин.
- •24. Проектно-сметная документация на строительство скважин, ее характеристика.
- •30. Процесс проектирования строительства скважин по этапам:
- •31(32). Учет качества строительства скважин
- •33. Особенности, определяющие каждую из стадий разработки.
- •Этапы проектирования разработки нефтяных и газовых месторождений и характеристика.
- •37. Система технико-экономических показателей для разработки
- •38. Критерии оценки эффективности вариантов разработки нефтегазовых месторождений.
- •39. Нормативы капитальных вложений и эксплуатационных затрат, их сущность и порядок определения.
- •40. Структура капитальных вложений при проектировании разработки газовых месторождений и принципы их расчета.
- •Особенности формирования эксплуатационных затрат при проектировании разработки нефтяных и газовых месторождений.
- •Эксплуатационные затраты при проектировании газовых месторождений
- •Условия выбора схемы переработки нефти и газа и пунктов строительства заводов.
- •44. Задачи проектирования мероприятий по реконструкции нефтеперерабатывающего производства.
- •45. Основные тэп проектирования объектов нефтегазоснабжения
- •46. Основные технико-экономические показатели проектирования нефтегазовых объектов.
- •47. Проектирование транспортных систем
- •57. Технико-экономические показатели проектирования нефтяных магистральных трубопроводов, их характеристика и использование при оценке варианта.
40. Структура капитальных вложений при проектировании разработки газовых месторождений и принципы их расчета.
Расчет экономических показателей при разработке газовых месторождения
шл – шлейф
– длина всех труб
кол – коллектора
– протяженность коллекторов
укпг – установка комплексной подготовки газа
– количество установок
кс – компрессорная станция
– на единицу установленной мощности
Особенности формирования эксплуатационных затрат при проектировании разработки нефтяных и газовых месторождений.
Расчет эксплуатационных затрат (S) при разработке нефтяных месторождений
– обслуживание эксплуатационных скважин
– нагнетательные скважины
– сбор и транспорт жидкости
– технологическая жидкость
– методы увеличения нефтеотдачи
– ремонтные работы
– прочие
В данном случае под прочими имеются ввиду эксплуатационные затраты на затраты электроэнергии на добычу нефти и эксплуатационные затраты для закачки воды в пласт.
– на тонну жидкости идущей на технологическую подготовку
– скважино-операция
Р – количество скважино-операций
– доля идущая на ремонт от капитальных вложений (4-7%)
- затраты электроэнергии на закачку
– удельный вес расхода электроэнергии на 1 тонну жидкости выкачиваемой механическим способом
– стоимость КВт-ч
– среднегодовая стоимость скважин
– норма амортизационных отчислений по скважинам на реновации (6.7-6.2%)
– среднегодовая стоимость прочего оборудования
– усредненная норма амортизации на оборудование
Эксплуатационные затраты при проектировании газовых месторождений
– аналогично нефтяным месторождениям
Условия выбора схемы переработки нефти и газа и пунктов строительства заводов.
Проектирование промышленных предприятий в газоперерабатывающей промышленности так же, как и в других отраслях, в основном ведется в две стадии: I стадия - технологический проект, II стадия - составление рабочих чертежей при широком использовании типовых проектов на отдельные части проецируемого объекта. Вместе с тем эта отрасль имеет и свои особенности, влияющие на выбор района размещения предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти. Одним из основных определяющих факторов является структура и плотность потребления продукции отрасли в целом по стране и отдельным районам.
Газоперерабатывающая промышленность относится к числу отраслей,
в которой затраты на транспорт составляют значительную величину в стоимости продукции у потребителя. Величина транспортных расходов зависит от дальности перевозки, количества и ассортимента транспортируемых продуктов и стоимости перевозки единицы продукции.
Газоперерабатывающая промышленность пользуется услугами всех видов транспорта. При этом сырье перекачивается по трубопроводам. Учитывая что, минимальный объем транспортной работы будет при расположении заводов в местах потребления и особенно в местах концентрированного потребления газа и газопродуктов. Экономия достигается за счет сокращения дальности транспорта, большого количества продукции и снижения себестоимости перемещения единицы продукции. На выбор пункта строительства и его мощность существенно влияет плотность потребления газопродуктов.
Под плотностью потребления понимается среднее количество газопродуктов, которое потребляется на территории, тяготеющей к проектируемому месту расположения завода, на 1км^ плошали. Чем больше плотность потребления, тем более крупным может быть строящийся завод с меньшим радиусом развоза газопродуктов. Ввод в эксплуатацию таких заводов обеспечивает сокращение удельных капитальных и эксплуатационных затрат. Так, при укрупнении мощности с 6 до 12млн. м3(т) удельные капитальные затраты уменьшаются на 23-25%, эксплуатационные затраты на 12-15%, при дальнейшем укрупнении с 12 до 18млн, т, те же показатели соответственно улучшаются на 12-13% и 7-8%, Укрупнение заводов благоприятно действует на развитие газохимических производств, так как создаются мощные сырьевые ресурсы.
Вместе с тем создание очень крупных заводов имеет и свои потенциально отрицательные последствия. Удлиняется радиус развоза продуктов, а, следовательно, увеличиваются транспортные расходы. Поэтому вопрос о мощности предприятия должен решаться конкретно, исходя из технико- экономических расчетов. Экономия от укрупнения должна превышать увеличение затрат на транспорт, потери, связанные с удлинением сроков строительства и другие.
Выбор схемы переработки газа зависит от структуры потребления - соотношение между отдельными газопродуктами, их доли в общем потреблении газопродуктов по району. Экономические районы нашей страны имеют разную структуру потребления.
Рассматривая вопросы проектирования строительства газоперерабатывающих заводов, особое внимание необходимо обратить на порядок ведения проектных работ, связанных с реконструкцией действующих объектов, направленной на увеличение их мощностей, модернизацию производства. Некоторые действующие заводы имеют развитую вспомогательную производственную структуру, мощности которые значительно превышают потребность существующих технологических установок, и могут обеспечить значительно большую производительность со схемой средней глубины переработки. Располагая резервными площадями, без дополнительного отчуждения земель, ГПЗ имеет благоприятные перспективы для строительства и ввода в эксплуатацию процессов повышающих глубину переработки газа.
Необходимость повышения эффективности переработки сырья, внедрение более совершенных процессов, сокращение энергетических расходов, улучшение экологической обстановки, расширение ассортимента, повышение качества продукции и т.п. ставит задачу непрерывной реконструкции производства.
Экономически целесообразно строительство в первую очередь процессов, расширяющих ассортимент выпускаемой продукции, с доведением их качества до современных требований.