6.2 Организация межоперационного транспорта

Достижение высоких показателей производительности труда и культуры

производства на всех участках технологического процесса изготовления отливок во многом зависят от технического состава и уровня организации транспорта в цехе.

Внутризаводское транспортное хозяйство представляет собой комплекс подъемно-транспортного оборудования для перемещения грузов в объеме, по срокам и маршрутам, которые определены составом и требованиями технологического процесса.

Межоперационный транспорт обеспечивает транспортную связь отдельных рабочих мест, производственных участков. Грузопотоки внутрицеховых перевозок разнообразны, к ним относятся: перемещение обрабатываемой продукции с операции на операцию, доставка основных и вспомогательных материалов.

В условиях литейного производства применяют транспортные средства нескольких видов:

Непрерывного действия – конвейер и системы конвейеров, контактные и монорельсовые дороги, транспортные ленты, элеваторы;

Периодического действия – мостовые краны, кран-балки, электрокары, скиповые подъемники, авто и электропогрузчики;

Пневматические – применяются для перемещения сыпучих грузов.

Организация грузопотоков в литейном производстве регламентируется ходом технологического процесса, производственными возможностями транспортных средств и режимом работы отделений, участков, цехов.

Управлением внутризаводским транспортом осуществляется начальником цеха через диспетчера.

Грузооборот литейного цеха определяется по каждому виду сырья, материалам и годным отливкам, и устанавливается на плнаново-расчетный период в тоннах или тонно-километрах.

На участке литья в РПФ транспортировка шихтовых материалов, металла и других материалов осуществляется с помощью тележек, для перемещения тяжелых грузов внутри участка используют кран-балки, мостовые краны, электрокары.

7 Охрана труда

7.1 Мероприятия по технике безопасности (по ссбт)

Система стандартов безопасности труда (ССБТ) — составная часть государственной системы стандартизации (ГСС); она представляет собой комплекс взаимосвязанных стандартов, направленных на обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Решение этой задачи обеспечивается путём стандартизации требований безопасности, т.е. включения этих требований в стандарты и технические условия (ТУ) на все виды выпускаемой продукции.

Мероприятия и правила техники безопасности регламентируются требованиями органов государственного надзора по охране труда, вырабатываются на основе исследований производственных процессов и условий труда. На предприятии для охраны труда разрабатываются инструкции, устанавливающие правила выполнения работы и проведения инструктажа рабочим по оборудованию, механизмам, использованию средств индивидуальной защиты. Эти инструкции по технике безопасности включены в инструкции на проведение каждой технологической операции.

Безопасности труда обучаются при изучении как тем по охране труда, так и работ по профессии. Обучение новых рабочих безопасным приемам труда осуществляется на специально созданной учебно-­производственной базе предприятия, а затем на рабочих местах под руководством мастера производственного обучения или квалифицированного рабочего. Проверку знаний по безопасности труда проводит квалификационная комиссия во время сдачи обучающимися экзамена. Важной составной частью обучения рабочих безопасным приемам труда является система инструктажей, которая включает:

Вводный инструктаж – проводится инженером по охране труда в специально оборудованном помещении со всеми лицами, принимаемыми на работу, по специальной программе, утвержденной руководителем (главным инженером) предприятия. Целью водного инструктажа является ознакомление поступающего на работу со спецификой опасных и вредных производственных факторов, правилами поведения на территории предприятии с требованиями пожарной безопасности. О проведении вводного инструктажа делается отметка в журнале регистрации.

Первичный инструктаж – проводится непосредственным руководителем работ. на рабочем месте со всеми вновь принятыми и переведенными из одного подразделения в другое.

Он проводится по инструкции для данной профессии (вида работ).

Целью инструктажа – ознакомление с опасными и вредными производственными факторами и методами безопасной работы на рабочем месте, ознакомление с системой защитных устройств и средств защиты, с мерами предупреждения пожаров и средств пожаротушения. Все рабочие после первичного инструктажа в течение двух – пяти смен выполняют работу под наблюдением мастера (бригадира), после чего оформляется доступ к самостоятельной работе.

Повторный инструктаж – проходят все работающие не реже, чем через 6 месяцев. Цель повторного инструктажа - проверка и повышение уровня знаний по охране труда.

Внеплановый инструктаж – проводится при изменении правил охраны труда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования или инструмента, а также при нарушении работающим правил техники безопасности и производственной санитарии или при перерыве в работе более 30 календарных дней.

Текущий инструктаж – проводится с работниками перед производством работ повышенной опасности, на которые оформляется наряд-допуск.

Постоянное обучение персонала безопасным методам работы с систематической проверкой их выполнения каждым рабочим, своевременный ремонт оборудования — все это влияет на качество выпускаемой продукции и производительность в целом.