7.2 Вредные факторы производства и защита от них

Вредные производственные факторы — это факторы, которые приводят к постепенному ухудшению здоровья работающих или к профессиональному заболеванию.

Вредные производственные факторы условно можно подразделить на следующие:

Физические – это работы связанные с физическими нагрузками такая как: работа на высоте, повышенная или пониженная температура и влажность, повышенный уровень электромагнитных излучений, недостаточная освещённость, пульсации светового потока и другие;

Химические – хлор, аммиак, различные тяжелые металлы, мутагенные вещества;

Основными требованиями охраны труда, предъявляемыми при проектировании машин и механизмов, являются безопасность для человека, надежность и удобство в эксплуатации. Требования безопасности труда определяются ССБТ.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается правильным выбором принципов его действия, кинематических схем, конструктивных решений, рабочих тел, параметров рабочих процессов, использованием различных средств защиты.

Последние по возможности должны вписываться в конструкцию машин и агрегатов. Средства защиты должны быть, как правило, многофункционального типа, т.е. решать несколько задач одновременно.

Большое значение в обеспечении надёжной работы имеет прочность конструктивных элементов, а также наличие необходимых контрольно измерительных приборов и устройств автоматического управления и регулирования. Производственное оборудование и рабочее место оператора должны проектироваться с учетом физиологических и психологических возможностей человека и его антропометрических данных. Наличие большого числа органов управления и приборов вызывает повышенное утомление оператора. Органы управления должны быть надежными, легкодоступными и хорошо различимыми, удобными в использовании. Все виды технологического оборудования должны быть удобны для осмотра, смазывания, разборки, уборки, наладки, транспортировки, установки и управления или в работе.

Важным фактором в производственном процессе является выбор цвета внешних поверхностей оборудования и помещений.

Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения электрическим током, воздействия различных излучений, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и газов, пыли, возможностью травмирования отлетающими частицами материала заготовки и инструмента при обработке.

При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необходимо предусматривать применение средств защиты работающих. Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории:

Коллективные — предназначены для общей защиты работающих (вентиляция, защита от излучений и электромагнитных полей, шума, вибрации и т. д.);

Индивидуальные — предназначены для защиты каждого работника в отдельности (средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха и дыхания, специальная обувь и одежда, защитные дерматологические средства и другие);

Для обеспечения безопасной эксплуатации подъемно-транспортные машины снабжают системами дистанционного управления, государственный надзор следит за состоянием грузоподъемных устройств, осуществляет осмотр работы механизмов и электрооборудования, тормозов и аппаратуры управления, освещения и сигнализации, приборов безопасности и регламентируемых габаритов.

Главным требованием безопасности при использовании сжатого воздуха и газовых баллонов является герметичность.

Герметичность – это непроницаемость жидкостями и газами стенок и соединений, ограничивающих внутренние объемы устройств и установок.

Нарушение герметичности не только нежелательно, но и опасно для обслуживающего персонала и производства в целом. Разгерметизация устройств и установок может быть связана с взрывом, а также созданием опасных и вредных производственных факторов, зависящих от физико-химических свойств рабочей среды, т.е. возникает опасность получения ожогов или отравления. Таким образом, соблюдение герметичности является важным с точки зрения безопасности эксплуатации.

Электробезопасность – это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Основные меры защиты от поражения током: обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, защитным заземлением, занулением, отключением; применение специальных электрозащитных средств – переносных приборов и приспособлений; организация безопасной эксплуатации электроустановок.