- •22 Обессоливание, обеззараживание, удаление газов.
- •34. Нефть: характеристика, подготовка к переработке, разгонка нефти.
- •35. Сущность термического крекинга нефти. Схема.
- •36. Химико-термическиеметоды переработки нефти (кроме крекинга).
- •37. Переработка горючих газов.
- •38 Получение синтез-газа и его использование.
- •39. Получение ацетилена и его использование. Синтез ацетальальдегида.
- •42. Производство этанола. Технологичемкие схемы по двум способам.
- •30. Производство концентрированной азотной кислоты. Схемы.
30. Производство концентрированной азотной кислоты. Схемы.
Для отдельных производств требуется концентрированная азотная кислота с содержанием 96% HNO3. Такую кислоту можно получить концентрированием разбавленной азотной кислоты или прямым синтезом.
1 метод – использование водоотнимающего средства (серная кислота). Концентрированная серная кислота связывает воду, содержащуюся в разбавленной азотной, образуя гидраты серной кислоты, кипящие при температуре более высокой, чем 100% HNO3. Поэтому при нагревании такой смеси можно подобрать условия, при которых в парах будет содержаться почти исключительно HNO3.
Перегонку разбавленной кислоты с концентрированной серной (92-94%) ведут в тарельчатых барботажных колоннах или в колоннах с насадкой из колец. Серная кислота поступает сверху, а несколько ниже подается 50%-ая азотная. Нагревание смеси ведется острым паром (180-200°). Пары азотной кислоты, пары воды и пары оксида азота направляются в конденсатор, где азотная кислота конденсируется. Отработанная разбавленная серная (70%) вытекает из нижней части колонны и поступает на упаривание. Расход серной кислоты 3-4 тонны на 1 тонну HNO3. В настоящее время широко применяется метод прямого синтеза и осваивается метод концентрирования перегонкой в присутствии нитратов магния, используемой в качестве водоотнимающей соли.
2 использование Mg(NO3)2. В отпарную колонну барботажного типа подают сверху 80% нитрата при температуре 100. Несколько ниже в колонну вводиться азотная кислота. Выходящие из колонны пары 97%-ой кислоты поступают в дистилляционную колонну, откуда поступают в конденсатор и на склад готовой продукции. В нижней части дистилляционной колонны азотная кислота ( 75%) возвращается в отпарную колонну. Нитрат магния концентрируется и также возвращается в отпарную колонну.
ПРЯМОЙ СИНТЕЗ концентрированной азотной кислоты. Он осуществляется по уравнению 2N2Н4(ж) + 2Н2О(ж) + О2(г) ↔ 4HNO3(ж)
Диоксид азота получают из нитрзных газов абсорбцией концентрированной кислотой с последующим выделением NO2.
Поглощают диоксид азота концентрированной азотной кислотой с получением нитроолеума. пNO2 + HNO3 = HNO3 *пNO2
Из нитроолеума в отбелочных колоннах выделяется газообразный диоксид азота, который направляют на конденсацию.
Жидки диоксид смешивают со слабой кислотой и направляют в автоклав, куда подается кислород. В автоклаве при температуре 90 и 5МПа происходит реакция образования азотной кислоты. Для смещения равновесия необходим избыток диоксида. Из автоклава концентрированная кислота вместе с нитроолеумом поступает в отбелочную колонну. Освобожденная от оксидов азота кислота выделяется как готовый продукт, а частично вновь подается для получения нитроолеума.