1.9.Планировка швейного цеха

9.1.Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств

Рабочее место – это место непосредственно выполнения организационной операции. Оно включает стол с установленном на нем оборудованием и инструментами; зону, где размещается исполнитель операции и зону хранения полуфабрикатов до и после выполнения операции. Планировка рабочего места отвечает требованиям научной организации труда: рациональное пространственное расположение оборудования, материалов и полуфабрикатов, местоположение самого рабочего.

Размеры рабочих (мест) столов выбраны в соответствии с характером выполняемых операции, видом и размером обрабатываемых полуфабрикатов. Расположение рабочих мест скоординировано между собой и по отношению к транспортному средству.

Выбор размеров рабочих мест представлен в таблице 16

Таблица 16 – Размеры рабочих мест

Рабочее место	Размеры рабочих столов, оборудования, мм
	Длина	ширина
1	2	3
Машинное	1,2	0,6
Ручное	1,2	1,6
Утюжильное	1,4	0,8

Таблица 17 – Наименование и величина расстояний

Наименование расстояний	Величина расстояния, мм
1	2
Между рабочими местами (машинным, ручным, утюжильным)	0,6

В проектируемом потоке предлагается использовать напольные тележки.

Напольные тележки применяются для транспортирования деталей кроя при изготовлении мужского пальто в монтажной и отделочныхсекциях.

Данные тележки состоят из кронштейна, на него навешивают крупные детали и полуфабрикаты, и сетчатую плоскость, куда укладываются мелкие детали.

1.9.2.Размещение рабочих мест в потоке и потока на плане цеха:

Расположение рабочих мест на участке должно быть координировано между собой и по отношению к транспортному средству. Рабочее место должно располагаться так, чтобы работница брала полуфабрикат левой рукой.

Минимальное расстояние между столами рабочих мест, необходимое для удобства исполнителя принимается:

-для уточненных, ручных и машинных операций – 0,5м;

-стол запуска и стол выпуска должны находиться в разных краях цеха;

-линии грузопотока не должны пересекаться;

-норма площади на одного рабочего должна соответствовать установленной;

-расстояние от колон – 0,5м;

-расстояние от торцевых стен до агрегатов – 3,5-4,4м;

-расстояние от боковых стен до агрегатов – 1,2-1,5м;

-расстояние между группами – 1,5-2,0м;

-расстояние между столами – 2,0-2,5м;

-расстояние между агрегатами по ширине цеха – 2,0-3,0м;

-ширина главного прохода цеха не менее чем – 3м.

После построения планировки всех выделенных участков на каждом рабочем месте указывается номер организационной операции и специальность в соответствии с принятыми условными обозначениями.

Планировка основного потока оформляется на листе формата А1 в графической части проекта.

10.Охрана труда и энергосбережение

Создавать полностью безвредные и безопасные условия работы на каждом объекте в настоящее время пока нереально. Поэтому разработанный технологический процесс максимально приближен к высоким показателям в области создания здоровых и безопасных условий труда.

Трудовая деятельность человека протекает в условиях определенной производственной среды, которая при несоблюдении гигиенических требований может оказывать неблагоприятное влияние на работоспособность и здоровье человека.

Причинами травматизма и заболеваний могут быть:

1. Технические причины – конструктивные недостатки машин, механизмов, приспособлений. Отсутствие и неисправность оградительных и блокировочных устройств, вентиляционных устройств.

2. Организационные причины – несвоевременное или некачественное проведение инструктажей и обучение охране труда работающих, отсутствие инструкций по охране труда и технике безопасности. Недостаточный контроль над выполнением требований по охране труда, неудовлетворительное содержание рабочего места. Нарушение режима труда, отдыха и технологического процесса.

3. Санитарно-гигиенические причины – неблагоприятный микроклимат в помещении, высокий уровень шума, нерациональное освещение, антисанитарное состояние рабочих мест, несоблюдение правил личной гигиены.

4. Психофизиологические причины – монотонность, высокая напряженность труда, неудовлетворительная психологическая обстановка в коллективе.

5. Субъективные причины – личная недисциплинированность рабочих, невыполнение инструкций по охране труда, нахождение в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, в болезненном состоянии.

6. Экономические причины – стремление работающих обеспечить высокую выработку и заработную плату при пренебрежительном отношении к вопросам охраны труда, недостаточное выделение средств на мероприятия по улучшению условий труда.

Многие технологические операции производств легкой промышленности сопровождается образованием пыли. Пыль ухудшает условия труда в цехах и является причиной профзаболеваний, так как загрязненный пылью воздух способствует передаче различного рода инфекций. Пыль вызывает преждевременный износ оборудования, создает опасность пожаров и взрывов, загрязняет оконные проемы и светильники, снижает освещенность в помещении, и поглощает полезные для человека ультрафиолетовые лучи. В пыльных цехах стены рекомендуется окрашивать масляной краской, полы делать гладкими, не впитывающими влагу, воздух увлажнять.

Воздухообмен создаваемый вентиляцией, ассимилирует тепло, влагу и подает в рабочую зону чистый воздух заданной температуры и влажности.

Оптимальными значениями для швейного цеха являются: температура 22-24 градусов, влажность 40-60%, скорость потока воздуха подаваемого в помещении 0,1-0,2м/с. Экономичной и эффективной вентиляции бывает только тогда, когда приняты все меры для уменьшения выделений вредностей (паров, пыли, влаги, тепла )

Правильно устроенное освещение уменьшает зрительную и общую утомляемость работающего, обеспечивает хорошую видимость и создает благоприятные условия труда.

Норма освещенности зависит от: точности выполняемой работы, размера объекта, цвета поверхности на котором находится объект различения. Единицей является – люкс (Лк). Например: для швейной машины – 750Лк, утюжильное место – 600Лк.

Прогрессивная технология, характеризуемая комплексной механизацией и автоматизацией процессов, непрерывностью и точностью производства, применением высокопроизводительного и безопасного оборудования, при строгом соблюдении технологического регламента работы исключает возможность возникновения несчастного случая, аварии, пожара, профессионального заболевания.

Заключение

Основной целью выполнения дипломного проекта является систематизация и расширение теоретических знаний, развитие навыков самостоятельной работы при проектировании швейного цеха по изготовлению мужской верхней одежды.

Проектом предлагается мужское пальто, так как этот вид одежды является самым актуальным в настоящее время.

Выбранные материалы соответствуют проектируемой модели, обладают хорошими пошивочными и эксплуатационными свойствами.

Выбраны прогрессивные методы обработки и высокопроизводительное оборудование, способствует значительному снижению затрат на обработку изделия.

Выбранные формы организации потока и транспортные средства позволили достичь высоких технологических показателей.

Написание дипломного проекта не вызвало сложностей, так как на консультациях было предложено достаточное количество дополнительной литературы, пособий и вспомогательных материалов.

Считаю, что полученный опыт при разработке дипломного проекта окажется ценным и полезным в дальнейшей профессиональной деятельности.

В экономической части дипломном проекте были представлены следующие цели:

• закрепить теоретические знания по дисциплине “Экономика предприятия”

• отработать методику расчета основных технико-экономических показателей работы швейного производства

В ходе выполнения дипломного проекта все выше поставленные цели были достигнуты. Кроме того, в ходе работы представилась возможность наглядно убедиться в том, как внедрение мероприятий повышающих эффективность производства отражается на основе технико-экономических показателей производства. Также узнали, какие факторы больше всего влияют на основные показатели производства, и в каких направлениях нужно проводить мероприятия по повышению эффективности производства. Все это дает нам доказательства целесообразности выполнения данной работы.

При выполнении дипломного проекта была разработана производственная программа в натуральном и стоимостном выражении, которая должна обеспечить ритмичную и равномерную работу предприятия в течении планового периода.

При планировании производственной программы в натуральном выражении учтены мероприятия по совершенствованию технологического процесса изготовления изделия, улучшению условий труда, итогом которых является повышение уровня качества продукции, снижение затрат времени на обработку единицы изделия и следовательно, увеличение годового выпуска продукции.

В работе были рассчитаны фонды заработной платы по категориям работающих. Составлена плановая калькуляция цены на изготовляемое изделие. Полученная оптово – отпускная цена, является приемлемой для среднего покупателя и обеспечивает предприятию прибыль для расширенного воспроизводства.

Таким образом, проектируемый швейный поток по изготовлению мужского пальто является рентабельным и экономически обоснованным.