М инистерство образования и науки РФ

Федеральное агентство по образованию

Уральский политехнический колледж

Специальность 140613

Техническая эксплуатация,

обслуживание электрического и

электромеханического оборудования

группа ЭП-384

Курсовой проект

по дисциплине ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ОТРАСЛИ

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

ЗАВОДА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Руководитель

Курсового проекта

Сафина И.Б .

Студент группы ЭП-384

Лукутин В.В.

Екатеринбург

2012

Содержание

1. Введение.......................................................................................................3

2. Расчет электрических нагрузок...................................................................5

3. Компенсация реактивной мощности..........................................................9

4. Определение мощности силовых трансформаторов на ТП....................11

5. Определение расчетных нагрузок цеховых подстанций........................12

6. Определение условного центра и картограмма нагрузок......................14

7. Наметка вариантов схем внутреннего электроснабжения.....................15

8. Электрические расчеты схем внутреннего электроснабжения..............20

9. Технико-экономическое сравнение вариантов.......................................23

10. Расчет токов к.з..........................................................................................24

11. Выбор высоковольтной аппаратуры на стороне 110 и 10 кВ.................27

12. Список литературы.....................................................................................29

Введение

Ферросплавный завод является сложным металлургическим комплексом с множеством разнообразных зданий и сооружений - от небольших вспомогательных цехов до гигантских плавильных корпусов. В результате получаются здания большой протяженности (до 400 м при восьми печах) при относительно небольшой ширине (48 м) с неэкономичным соотношением сторон в плане (1: 8 и более), при этом плохо проветриваются межцеховые дворы, затруднена аэрация самих цехов, высоки стоимость строительства и эксплуатационные расходы.

На ферросплавных заводах в электропечах специальной конструкции выплавляют ферросилиций, сили-комарганец, феррохром углеродистый, ферромарганец углеродистый. Ферросплавные печи бывают открытыми и закрытыми. В открытых печах газ, выделяющийся в процессе плавки ферросплавов, улавливают с помощью зонта, расположенного над печью. В открытом сечении зонта с помощью дымососа создают разрежение. При этом вместе с газами в зонт всасывается воздух и происходит сгорание составляющих газа при смешивании их с кислородом воздуха. Образуются большие объемы (до 400 тыс. м3 / ч) газовоздушной смеси, имеющей температуру до 300 С. Очистка газа в таком количестве требует установки газоочистки больших размеров, а также соответствующих эксплуатационных затрат. Кроме того, часть газа проникает в цех, загрязняя его атмосферу. Поэтому в последнее время появились закрытые ферросплавные печи, на которых газы, образующиеся в процессе плавки, отсасывают через патрубки, расположенные в двух-трех точках свода печи.

На ферросплавных заводах шихтовый двор сооружают по двум типовым проектам: в шихтовом дворе бункерного типа (с заглубленными бункерами) материалы из железнодорожных вагонов разгружают в бункера, а из них выдают на ленточный конвейер через специальные затворы в нижней части бункеров; в шихтовом дворе с закромами, размещенными ниже нулевой отметки шихтового двора (железнодорожная колея проходит на уровне пола шихтового двора), дальнейшая транспортировка материалов осуществляется грейферными мостовыми кранами.

На ферросплавных заводах образуется три вида загрязненных сточных вод: от цеха электродных масс, от газоочистки электропечей и от разливочных машин.

Трехфазная печь ферросплавного завода мощностью 1200 кВ - А с закрытым колошником предназначена для выплавки малофосфористого марганцевого шлака непрерывным процессом.

Как правило, ферросплавные заводы используют руды или рудные концентраты, не требующие дополнительного обогащения.

Вблизи цементных заводов на изоляторах осаждается хорошо проводящий слой цемента, а в районе алюминиевых и ферросплавных заводов на поверхности изолятора образуется плавиковая кислота, которая разрушает глазурь, вследствие чего поверхностная проводимость диэлектрика резко увеличивается.

Сейчас Актюбинский ферросплавный завод - крупнейшее предприятие, выпускающее феррохром всех марок.