6 Документирование

Сведения об использовании и хранении документов, содержащих заре­гистрированные данные по результатам работ, установленным настоящим стандартом, приведены в таблице 1.

Таблица № 1

Наименование документа	Подразделение, в которое направ­ляется копня документа	Подразделение, в котором хранит­ся первый экзем­пляр документа	Срок хранения
1	2	3	4
Журнал учета основных СИ	.	ОГМетр	бессрочно
Журнал учета малоценных СИ		ОГМетр	бессрочно
Графики государственной поверки СИ	ОГМетр	В органах Госстандарта	1 год
Журнал проверки работо­способности индикаторов	.	в подразделениях	5 лет
Служебные записки о представлении СИ	ОГМетр	в подразделениях	1 месяц
План-график поверки		ОГМетр	1год
Аттестат		в подразделениях	до следующей поверки
План ремонта		ОГМетр	1 год
1 Извещение о непригоднос­ти		в подразделениях	до списания

7. Метрологический контроль за состоянием средств измерений и испытательного оборудования

Метрологический контроль - деятельность метрологической службы по проверке соблюдения установленных метрологических правил и норм на предприятии.

Контроль за состоянием СИ и испытательного оборудования (в дальнейшем метрологический контроль) на предприятии осуществляют в две ступени.

Метрологический контроль 1-ой ступени проводят еженедельно ответственные по метрологии подразделений.

При проведении контроля 1 -ой ступени проверяют:

• исправность, физическое состояние СИ, испытательного оборудо­вания и кабельного хозяйства;

• наличие действующих аттестатов и поверительных клейм на СИ (в том числе на СИ встроенных в оборудование) и испытательном оборудова­нии;

• соблюдение работниками правил эксплуатации СИ и испытательно­го оборудования;

• соответствие состава рабочего места технологическому процессу;

• правильность заземления СИ;

• соответствие условий хранения СИ.

Результаты контроля (характер выявленных нарушений) ответствен­ные по метрологии фиксируют в журнале метрологического контроля под­разделения по форме, приведенной в приложении С. По нарушениям, для устранения которых достаточно их компетенции и должностных прав, от­ветственные по метрологии принимают срочные меры. По устранению остальных нарушений решение принимает руководитель подразделения, ко­торый назначает исполнителя и устанавливает ему срок. Контроль за ис­полнением сроков осуществляет ответственный по метрологии.

Проведение метрологического контроля 2-ой ступени осуществляет комиссия в составе не менее двух работников группы метрологического контроля ОГМетр с участием ответственного по метрологии конт­ролируемого подразделения.

Работу осуществляют на основании годового плана проведения мет­рологического контроля. План разрабатывает руководитель группы метрологического контроля, подписы­вает главный метролог и утверждает главный инженер. План предусматри­вает проверку каждого из участвующих в производстве продукции подраз­делений предприятия не менее двух раз в год.

При проведении метрологического контроля 2-ой ступени проверяют соблюдение всех требований, контролируемых при проведении контроля 1 -ой ступени, а также дополнительно:

- полноту учета СИ и испытательного оборудования;

• наличие закрепления СИ и испытательного оборудования за конк­ретными работниками;

• качество технической документации, устанавливающей требования к контрольно-измерительным операциям;

• обеспеченность технологических операций, входного, поопераци­онного и приемочного контроля качества продукции и процессов ее испы­таний необходимыми методиками, контрольно-измерительными средства­ми и испытательным оборудованием гарантирующими заданную точность;

• соответствие условий применения СИ и испытательного оборудова­ния нормированным для них условиям эксплуатации;

• соответствие квалификации работников уровню контрольно-измери­тельных операций;

- регулярность проведения метрологического контроля 1-ой ступени. Результат контроля работники группы метрологического контроля оформляют актом метрологического контроля по форме указанной в приложении У, в котором отмечают все обнаруженные недостатки, уста­навливают сроки их устранения и ответственных за устранение.

Акт составляют в двух экземплярах. Главный метролог утверждает акты, после чего один экземпляр акта направляют руководителю проверя­емого подразделения (через канцелярию или под роспись), а второй хранят у руководителя группы метрологического контроля.

По истечении установленных сроков группа метрологического конт­роля осуществляет проверку устранения нарушений.

Результаты проверки устранения нарушений фиксируют в графе «От­метка о выполнении» акта метрологического контроля.

Группа метрологического контроля осуществляет также контроль за соблюдением сроков представления СИ на поверку и испытательного обо­рудования на аттестацию. В случае их несоблюдения, руководителю под­разделения направляют предписание главного метролога о нарушении гра­фика поверки по форме, с требованием не­медленного представления указанных в нем СИ и испытательного оборудования.

В случаях невыполнения сроков устранения нарушений указанных в актах проверки, в случаях большого количества обнаруженных нарушений, а также в случаях неисполнения предписаний, главный метролог хода­тайствует перед руководством предприятия о привлечении виновных лиц к ответственности.

Заключение

В процессе прохождения практики подробно изучена структура и работа отдела метрологии ОАО Витязь, а также порядок проведения поверки (аттестации) СИ и ИО, изучено метрологическое обеспечение на предприятии. Были изучены основные нормативные документы, регламентирующие деятельность ОАО “Витязь”, в том числе стандарты предприятия, обеспечивающие функционирование системы менеджмента качества.

В специальных условиях была осуществлена поверка милливольтметра В3-38. Поверка осуществлялась по техническому описанию и инструкции по эксплуатации ТО. Результат поверки - положительный.

За время практики изучено метрологическое обеспечение на предприятии,

структура метрологической службы, технические нормативные правовые акты системы обеспечения единств измерений; ознакомились с процедурами поверки, калибровки, метрологической аттестации СИ и ИО, изучили требования к порядку разработки и построению содержания методик поверки, калибровки, МА, к порядку организации проведения метрологического надзора и контроля, к порядку приобретения, списания и учета СИ и ИО, разработки и утверждения методик выполнения измерений, требований к их построению и содержанию.

Список использованной литературы.

[1] - CТП СЖИ 9001.11.01-2011 Система менеджмента качества. Управление контрольным, измеритель­ным и испытательным оборудованием. Метрологическое обеспечение производства;

[2] – СТП СКЖИ 9001.11.02-2011 Система менеджмента качества. Управление контрольным, измеритель­ным и испытательным оборудованием. Учет, поверка, хранение, эксплуатация, ремонт средств измерений;

[3] - СТП СКЖИ 9001.11.04-98 Система качества Управление контрольным, измеритель­ным и испытательным оборудованием. Организация и порядок проведения аттестации испытательного оборудования;

[4] - СТП СКЖИ 9001.11.05-98 Система качества. Управление контрольным, измеритель­ным и испытательным оборудованием. Организация и порядок проведения метрологической аттестации средств измерений;

[5] - СТП 12-96 Порядок разработки, изготовления и сдачи в эксплуатацию нестандартно­го специального технологического оборудования;

[6] - СТП СКЖИ 001-98 Выбор рабочих средств измерений и принадлежностей для контроля линейных и угловых размеров;

[7] - СТП СКЖИ 9001.02.02-98 Система качества. План технического развития и план но­вой техники. Порядок формирования и отчетности;

[8] - СТП СКЖИ 9001 09.07-98 Система качества. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования;

[9] - СТП СКЖИ 9001 11.02 – 2011 «Управление, учет, поверка, экспертиза»;

[10] - СТП СКЖИ 9001 11.04 « Организация и порядок проведения аттестации испытательного оборудования», в нем указаны требования об аттестации ИО веденного в эксплуатацию, с конечным результатом: выдача аттестата и протокола аттестации при положительном результате, а при отрицательном – акта о непригодности с указанием причины;

[11] - СТП СКЖИ 9001 11.05 – 98 « Организация и проведение метрологической аттестации средств измерений.

53