- •Система обеспечения единства измерений на предприятии
- •1.1 Основополагающие документы системы обеспечения единств измерений (соеи) на оао «Витязь»
- •1.2 Положение об отделе главного метролога
- •1.3 Структура метрологической службы предприятия оао «Витязь»
- •1.4 Общие положения, регламентирующие порядок взаимодействия отдела главного метролога и бюро метрологического обеспечения
- •1.5 Общие положения об ответственных по метрологии в подразделениях предприятия
- •1.6 Квалификационные требования и необходимый уровень знаний ведущего инженера
- •1.7 Должностная инструкция инженера-прибориста
- •2 Техническое оснащение лаборатории
- •3 Методики выполнения измерений
- •Порядок разработки и аттестации мви
- •Поверка средств измерений и испытательного оборудования
- •4.1 Поверка милливольтметра в3 - 38
- •Порядок приобретения, хранения, учета, и списания си и ио на предприятии
- •Порядок приобретения и учета си
- •5.2 Хранение си
- •5.3 Эксплуатация си
- •5.4 Ремонт си
- •5.5 Списание си
- •6 Документирование
- •Метрологический контроль за состоянием средств измерений и испытательного оборудования
3 Методики выполнения измерений
МВИ - установленная совокупность правил и процедур при измерении, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с известной погрешностью.
Выбор МВИ и методик испытаний, а также СИ и испытательного оборудования на предприятии осуществляют разработчики КД и ТД при разработке документации на изделия.
В документации применяют МВИ и методики испытаний, разработанные на основе стандартизованных и аттестованных (типовых), приведенных в действующих нормативных документах, регламентирующих методы измерений параметров и методы испытаний конкретных видов продукции.
Без использования типовых МВИ допускается включать конкретные МВИ на прямые измерения методом непосредственной оценки или на косвенные измерения, показатели точности которых поддаются оценке при метрологической экспертизе без дополнительных расчетов и исследований.
МВИ и методики испытаний излагают в разделах КД или ТД на изделия с соблюдением правил построения и изложения, регламентируемых ГОСТ 8.010.
Выбор СИ и испытательного оборудования разработчики КД и ТД осуществляют в соответствии с изложенными в МВИ и методиках испытаний требованиями к СИ и средствам испытаний.
Так как типовые МВИ и методики испытаний допускают применение, наряду с указанными, других СИ и средств испытаний, обеспечивающих требуемую точность измерений и требуемую достоверность испытаний, при выборе необходимо:
в техническую документацию включать СИ и испытательное оборудование, прошедшие государственные испытания или аттестацию;
основываться на имеющемся, на предприятии парке СИ и испытательного оборудования;
обеспечивать унификацию применяемых на предприятии СИ и испытательного оборудования;
учитывать обеспеченность СИ и испытательного оборудования ремонтом, поверкой и аттестацией;
учитывать необходимый уровень автоматизации измерений, контроля и испытаний;
для обеспечения максимальной простоты работы и высокой производительности применять СИ, обеспечивающие прямые методы измерений. Косвенные измерения использовать при отсутствии СИ искомой величины или если имеющиеся не обеспечивают требуемой точности.
Выбор линейно-угловых СИ осуществляют в соответствии с требованиями СТП СКЖИ 001.
Порядок разработки и аттестации мви
Разработку МВИ осуществляют разработчики КД и ТД. МВИ разрабатывают в тех случаях, когда типовые МВИ не позволяют выполнить измерения отдельных параметров изделия или не обеспечивают требуемую точность измерений.
МВИ излагают в одном из вариантов:
-отдельным документом (стандартом предприятия, инструкцией и т. п.);
- разделом более общего документа (разделом стандарта предприятия, разделом конструкторского, технологического или эксплуатационного документа на продукцию, документа на методику испытаний или контроля продукции).
МВИ разрабатывают на основе исходных данных, изложенных в технических требованиях, техническом задании или технических условиях на изделие.
Исходными данными являются:
область применения МВИ (наименование изделия и его контролируемых параметров);
наименование измеряемой величины;
характеристики измеряемой величины (диапазон ее возможных значений, частота или скорость ее изменения и т. п.);
-характеристики изделия, влияющие на погрешность измерений (входное или выходное сопротивление, жесткость в месте контакта с датчиком и т. п.);
- требования к погрешности измерений, выраженные в соответствии с указаниями МИ 1317;
-условия измерений, заданные в виде номинальных значений и (или) границ диапазонов возможных значений влияющих величин (климатических, механических, электрических и т.п.).
Разработка МВИ включает в себя:
-выбор метода и СИ, вспомогательных и других технических средств;
установление последовательности и содержания операций при подготовке и выполнении измерений, обработке промежуточных результатов и вычислений окончательных результатов измерений;
установление характеристик погрешности измерений;
разработку документа (раздела документа) на МВИ;
проведение аттестации МВИ.
Методы и СИ выбирают в соответствии с действующими нормативными документами, регламентирующими этот выбор для данного вида измерений, и в соответствии с общими рекомендациями МИ 1967. Способы выражения характеристик погрешности измерений должны соответствовать заданным в исходных данных.
Оценивание характеристик погрешности измерений выполняют в соответствии с указаниями РД 50-453 и МИ 2232.
В документах (разделах документов), регламентирующих МВИ, указывают:
назначение МВИ;
нормы погрешности измерений, или значения характеристик погрешностей, гарантируемых при применении МВИ (при отсутствии норм);
требования к СИ, вспомогательным устройствам, материалам, необходимым для выполнения измерений или тип СИ и обозначения нормативных документов, где эти требования изложены;
методы измерений;
требования безопасности;
требования к квалификации операторов;
условия измерений;
подготовку к выполнению измерений;
выполнение измерений;
обработку (вычисление) результатов измерений;
оформление результатов измерений;
контроль погрешности МВИ с указанием метода и периодичности (при необходимости).
Построение и изложение документов (разделов документов) на МВИ должно соответствовать правилам.
Аттестацию МВИ проводит ОГМетр. В аттестации участвуют работники группы метрологической экспертизы и группы метрологической аттестации.
Разработчик МВИ представляет на аттестацию в ОГМетр следующие документы:
исходные требования на разработку МВИ;
документ (проект документа) на МВИ, оформленный в соответствии с требованиями ГОСТ 8.010;
программу экспериментального определения характеристик погрешности МВИ (составленную в соответствии с рекомендациями, изложенными в Приложении 3 ГОСТ 8.010) и результаты этих исследований;
результаты расчетного определения характеристик погрешности МВИ (если оно проводилось).
Аттестацию МВИ осуществляют путем проведения метрологической экспертизы представленных документов и, при необходимости, теоретических и экспериментальных исследований МВИ.
Метрологическую экспертизу проводят в соответствии с требованиями СТП СКЖИ 9001.04.03.
Теоретические исследования проводят руководствуясь МИ 1730 и МИ 1967.
Экспериментальные исследования проводят в соответствии с программой экспериментального определения характеристик погрешности МВИ. Погрешность алгоритма преобразования результатов наблюдений в значения измеряемой величины определяют в соответствии с рекомендацией МИ 2174.
При положительных результатах аттестации, т.е. при получении подтверждения возможности измерений по данной МВИ с погрешностью, не превышающей указанную:
- ОГМетр выписывает свидетельство об аттестации МВИ по форме,
-разработчик МВИ в документе, регламентирующем МВИ, указывает:
«МВИ аттестована метрологической службой предприятия».
В случае отрицательных результатов аттестации, разработчик МВИ принимает решение или о доработке МВИ, или рассматривает возможности улучшения показателей точности измерений путем:
применения более точных СИ;
изменения алгоритма выполнения измерений;
ограничения условий применения МВИ;
уменьшения межповерочных интервалов применяемых СИ;
определения метрологических характеристик СИ путем их индивидуального исследования.
При применении МВИ характеризующихся сложными алгоритмами подготовки к измерениям и выполнения измерений, а также их обработки, суммарная погрешность измерений включает в себя существенную составляющую, вносимую оператором.
В таких МВИ предусматривают методы контроля правильности выполнения измерений.