- •Вопросы к экзамену по курсу «Управление Качеством»
- •Роль и значение качества в экономическом механизме.
- •Цикл Деминга. Модель премии э. Деминга.
- •Классификация затрат на обеспечение качества продукции.
- •Основы технического регулирования: принципы, области, документы.
- •Национальная премия в области качества м. Болбриджа.
- •Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
- •Области технического регулирования.
- •1 Область. Технические регламенты:
- •2 Область. Стандартизация.
- •3 Область. Оценка или подтверждение соответствия.
- •Модель системы управления качеством д. Джурана.
- •Этапы эволюции качества – 1я лекция.
- •Характеристика контрольных карт как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Последовательность и укрупненная характеристика основных этапов алгоритма оценки уровня качества продукции.
- •Жизненный цикл продукта.
- •Характеристика целей и специфики статистических методов управления качеством продукции.
- •Принципы менеджмента качества.
- •Роль качества как фактора конкурентоспособности экономических систем.
- •Фз «о техническом регулировании».
- •Основные группы процессов системы менеджмента качества.
- •Характеристика и особенности стандартов: гост р исо 9001:2008 и гост р исо 9004:2001.
- •Российские премии в области качества.
- •Модель системы управления качеством Эттингера-Ситтенгера.
- •Основные принципы системного подхода как предпосылка создания систем управления качеством.
- •Система тqm: цели, идеология, основные положения концепции.
- •Модель системы качества в организации, основанная на процессном подходе, в соответствии с концепцией стандартов исо 9000.
- •Трилогия качества Джурана.
- •Элементы стратегии tqm.
- •Интегрированные системы управления качеством.
- •Назначение и структура международных стандартов исо 9000.
- •Российский опыт управления качеством. – см. Вопрос 42
- •Концепция современной системы tqm. – см. Вопрос 22
- •Роль подходов постепенного (kaizen) и крупного (kairyo) улучшения в достижении цели по качеству продуктов.
- •Характеристика диаграмм Парето как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Затраты изготовителя на качество.
- •Классификация и содержание видов контроля качества.
- •Стратегия управления затратами на качество (два подхода).
- •Экологическая сертификация (назначение и структура международных стандартов исо (4000?)
- •Модель системы управления качеством Фейгенбаума.
- •Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •Статистические методы управления качеством.
- •Статистические методы контроля качества.
- •Контрольный листок.
- •Гистограмма
- •Диаграмма распределения.
- •Метод расслоения/стратификации
- •Диаграмма Парето
- •По результатам деятельности
- •По причинам деятельности
- •Причинно-следственная диаграмма Исикава(Рыбий Хвост)
- •Контрольные карты шугарта
- •Содержание процессного подхода к управлению качеством.
- •Исследование удовлетворенности потребителей.
- •Основные этапы проведения сертификации систем качества.
- •Характеристика отечественных систем управления качеством.
- •1. Система бип (бездефектное изготовление продукции)
- •2. Система сбт (система бездефектного труда)
- •3. Система канарспи (качество, надежность, ресурс с первых изделий)
- •4. Система норм (научная организация работ по увеличению моторесурса)
- •5. Система нотпу (научная организация труда, производства и управления)
- •6. Система кс укп (комплексная система управления качеством продукции)
- •Многомерность качества продукции и услуг. Аспекты качества.
- •Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта.
- •Постулаты э. Деминга, их значение для российской экономики.
- •Отличие стандартов гост р исо серии 9000 версии 2008 г. От версии 1994 г
- •Модель оценки российской премии качества.
- •Основные принципы системы хассп.
- •Модели систем управления качеством: Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига, Джурана – см. Вопросы 8,20,36
- •Цели и задачи технического регулирования (фз «о техническом регулировании»).
- •Концепция постоянного улучшения.
- •Назначение и структура стандартов гост р исо серии 9000 версии 2008 г.
- •Характеристика этапов эволюции управления качеством.
- •1. Контроль качества 1900-1920 (Выходной контроль)
- •2. Управление качеством производства 1920-1950 г. (Статистический контроль)
- •3. Обеспечение качества 1950 -1980 (Комплексное управление качеством)
- •4. Tqm 1980-н.В. (Стратегическое управление)
Характеристика отечественных систем управления качеством.
1. Система бип (бездефектное изготовление продукции)
В 1950-е годы получила распространение саратовская система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления (БИП).
Цель системы - создание условий производства, обеспечивающих изготовление рабочими продукции без отступлений от технической документации. Основным критерием, применяемым для количественной оценки качества труда рабочего, явился процент сдачи продукции с первого предъявления, который исчисляется как процентное отношение количества партий, принятых с первого предъявления, к общему количеству партий, изготовленных рабочим и предъявленных ОТК. От процента сдачи продукции с первого предъявления зависело по определенной шкале материальное и моральное стимулирование исполнителя. Внедрение системы БИП позволило:
1. обеспечить строгое выполнение технологических операций
2. повысить персональную ответственность рабочих за качественные результаты своего труда
3. более эффективно использовать моральное и материальное поощрение рабочих за качество их труда
4. создать предпосылки для широкого развертывания движения за повышение качества продукции
Моральное стимулирование привело к появлению званий "Мастер золотые руки", "Отличник качества" и др. Вместе с тем система БИП имела ограниченную сферу действия, она распространялась только на рабочих цехов основного производства. Система работала но принципу "есть дефект - нет дефекта", не учитывая многообразие недостатков и различную степень их влияния на качество выпускаемой продукции. В принципе БИП воплотилась в зарубежных программах "ноль дефектов" и сохранилась во всех отечественных.
2. Система сбт (система бездефектного труда)
Львовский вариант саратовской системы - система бездефектного труда (СБТ) впервые разработана и внедрена на Львовском заводе телеграфной аппаратуры и некоторых других предприятиях г. Львова в начале 60-х годов.
Цель системы - обеспечить выпуск продукции отличного качества, высокой надежности и долговечности путем повышения ответственности и стимулирования каждого работника предприятия и производственных коллективов за результаты их труда.
Основным критерием, характеризующим качество труда и определяющим размер материального поощрения, является коэффициент качества труда, который вычисляется для каждого работника предприятия, каждого коллектива за установленный промежуток времени (неделя, месяц, квартал) путем учета количества и значимости допущенных производственных нарушений. В системе устанавливается классификатор основных видов производственных нарушений: каждому дефекту соответствует определенный коэффициент снижения. Максимальная оценка качества труда и максимальный размер премии устанавливаются тем работникам и коллективам, которые за отчетный период не имели ни одного нарушения.
Львовская СБТ, так же как и саратовская система БИП, заключалась в том, что она распространялась главным образом на стадию изготовления продукции. БИП и СБТ устраняли отрицательные субъективные причины; устранение объективных причин началось со следующих модификаций систем.