- •Вопросы к экзамену по курсу «Управление Качеством»
- •Роль и значение качества в экономическом механизме.
- •Цикл Деминга. Модель премии э. Деминга.
- •Классификация затрат на обеспечение качества продукции.
- •Основы технического регулирования: принципы, области, документы.
- •Национальная премия в области качества м. Болбриджа.
- •Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
- •Области технического регулирования.
- •1 Область. Технические регламенты:
- •2 Область. Стандартизация.
- •3 Область. Оценка или подтверждение соответствия.
- •Модель системы управления качеством д. Джурана.
- •Этапы эволюции качества – 1я лекция.
- •Характеристика контрольных карт как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Последовательность и укрупненная характеристика основных этапов алгоритма оценки уровня качества продукции.
- •Жизненный цикл продукта.
- •Характеристика целей и специфики статистических методов управления качеством продукции.
- •Принципы менеджмента качества.
- •Роль качества как фактора конкурентоспособности экономических систем.
- •Фз «о техническом регулировании».
- •Основные группы процессов системы менеджмента качества.
- •Характеристика и особенности стандартов: гост р исо 9001:2008 и гост р исо 9004:2001.
- •Российские премии в области качества.
- •Модель системы управления качеством Эттингера-Ситтенгера.
- •Основные принципы системного подхода как предпосылка создания систем управления качеством.
- •Система тqm: цели, идеология, основные положения концепции.
- •Модель системы качества в организации, основанная на процессном подходе, в соответствии с концепцией стандартов исо 9000.
- •Трилогия качества Джурана.
- •Элементы стратегии tqm.
- •Интегрированные системы управления качеством.
- •Назначение и структура международных стандартов исо 9000.
- •Российский опыт управления качеством. – см. Вопрос 42
- •Концепция современной системы tqm. – см. Вопрос 22
- •Роль подходов постепенного (kaizen) и крупного (kairyo) улучшения в достижении цели по качеству продуктов.
- •Характеристика диаграмм Парето как инструментов статистических методов управления качеством продукции.
- •Затраты изготовителя на качество.
- •Классификация и содержание видов контроля качества.
- •Стратегия управления затратами на качество (два подхода).
- •Экологическая сертификация (назначение и структура международных стандартов исо (4000?)
- •Модель системы управления качеством Фейгенбаума.
- •Характеристика методов фса как инструментов анализа затрат на обеспечение качества.
- •Статистические методы управления качеством.
- •Статистические методы контроля качества.
- •Контрольный листок.
- •Гистограмма
- •Диаграмма распределения.
- •Метод расслоения/стратификации
- •Диаграмма Парето
- •По результатам деятельности
- •По причинам деятельности
- •Причинно-следственная диаграмма Исикава(Рыбий Хвост)
- •Контрольные карты шугарта
- •Содержание процессного подхода к управлению качеством.
- •Исследование удовлетворенности потребителей.
- •Основные этапы проведения сертификации систем качества.
- •Характеристика отечественных систем управления качеством.
- •1. Система бип (бездефектное изготовление продукции)
- •2. Система сбт (система бездефектного труда)
- •3. Система канарспи (качество, надежность, ресурс с первых изделий)
- •4. Система норм (научная организация работ по увеличению моторесурса)
- •5. Система нотпу (научная организация труда, производства и управления)
- •6. Система кс укп (комплексная система управления качеством продукции)
- •Многомерность качества продукции и услуг. Аспекты качества.
- •Управление качеством на протяжении всего жизненного цикла продукта.
- •Постулаты э. Деминга, их значение для российской экономики.
- •Отличие стандартов гост р исо серии 9000 версии 2008 г. От версии 1994 г
- •Модель оценки российской премии качества.
- •Основные принципы системы хассп.
- •Модели систем управления качеством: Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига, Джурана – см. Вопросы 8,20,36
- •Цели и задачи технического регулирования (фз «о техническом регулировании»).
- •Концепция постоянного улучшения.
- •Назначение и структура стандартов гост р исо серии 9000 версии 2008 г.
- •Характеристика этапов эволюции управления качеством.
- •1. Контроль качества 1900-1920 (Выходной контроль)
- •2. Управление качеством производства 1920-1950 г. (Статистический контроль)
- •3. Обеспечение качества 1950 -1980 (Комплексное управление качеством)
- •4. Tqm 1980-н.В. (Стратегическое управление)
Национальная премия в области качества м. Болбриджа.
Было решено присуждать премию М.Болдриджа организациям и компаниям в трех номинациях: 1. Бизнес (производственным компаниям, сервисным компаниям, компаниям малого бизнеса, под которыми понимается производственные или сервисные компании с числом служащих не более 500 человек).2. Образование.3. Здравоохранение.
Национальная премия М.Болдриджа была инспирирована DAP (премией Деминга), и поэтому требования этих двух премий близки в части критериев, оценивающих работу претендента. Оценка участников конкурса проходит по 1000-бальной системе по 24 показателям, сгруппированным по семи критериям:
1. Руководство (10%) – оцениваются успехи высшего руководства в создании культуры качества внутри компании;
2. Информация и анализ (7%) – оцениваются успехи компании в сборе и анализе информации, как и то, как эта информация используется для улучшения качества и в планировании качества работы;
3. Стратегия планирования качества (6%) – оцениваются успехи компании в интеграции требований потребителя для улучшения качества работы компании;
4. Человеческие ресурсы (15%) – изучается вопрос о том, насколько успешно компания вовлекает своих служащих в работу по улучшению качества и как их знания и опыт используются компанией.
5. Уверенность в качестве товаров и услуг (14%) – обеспечиваемая соответствующим управлением качеством процесса, которое и должно создавать уверенность в качестве товаров и услуг, оцениваются деятельность компании в достижении хорошего качества операций технологического процесса и цель компании в постоянных улучшениях.
6. Результаты качества (18%) – изучаются успехи компании в работе по качеству и его улучшению, оцениваемые соответствующими количественными показателями качества и подтвержденные результатами измерений.
7. Фокус на потребителя и удовлетворение его нужд и пожеланий (30%) - анализируется вопрос о том, насколько хорошо компания определяет требования потребителей своей продукции.
Дополнительно: Приведенный в скобках процентный вес каждого критерия соответствует тому максимальному количеству очков, которое могут дать эксперты, участвующие в рассмотрении претендентов на премию М. Болдриджа.
Так, 10% веса критерия «руководство» соответствует максимум 100 очкам, зато удовлетворенность потребителей «весит» уже 300 очков.
Самым важным эффектов от учреждения статуса премии М. Болдриджа является то, что компании в США при разработке системы менеджмента качества и дальнейшем ее совершенствовании для конкретных условий работы компании ориентировались на критерии премии М. Болдриджа. Так компания Motorola для достижения этой цели плюс собственной цели производства «нуль дефектов во всем, что мы делаем» потратила $170 млн. на подготовку своих рабочих по программе улучшения качества в течение 1983-1987.
Природа и схемы формирования затрат на обеспечение качества продукции.
Затраты на качество- затраты, которые необходимо понести чтобы обеспечить удовлетворенность потребителя продукцией или услугой.
Самый известно подход Фегенбаума и Джурана. Включает 4 основных статьи затрат:
- затраты на предупредительные мероприятия. Затраты на исправление или снижение возможностей появления дефектов.
- затраты на контроль. Затраты на подтверждение достигнутого уровня качества.
- внутренние потери (затраты).
- внешние потери. Затраты на внешние дефекты за пределами предприятия.
Общая сумма затрат
Зп= Затраты на подготовку контроля + затраты на оборудование + затраты на контроль + затраты на мероприятия + затраты на контроль продуктов
Оценочные расходы = затраты на испытания и приемочный контроль + затраты на командировки к поставщикам + затраты на лабораторные проверки + затраты на технический контроль + затраты на испытания + затраты на самоконтроль + затраты на плановый надзор + затраты на сертификацию + затраты на анализ данных контроля и разрешения на отгрузку + затраты на испытание объектов на стадии использования по назначению
Внутренние затраты = потеря материалов из-за неудовлетворительного качества + сумма потерь компонентов + суммарные потери на брак
Внешние затраты = затраты на доработку продукции в течении гарантийного срока + затраты на рекламацию + затраты на устранение дефектов при монтаже + штрафы за низкое качество в рамках юридической ответственности + потери от возврата и замены товаров.