- •Лекции по ри
- •Литература:
- •Тема 1. Введение. Определение и классификация ри
- •Виды режущего инструмента:
- •Виды лезвийных режущих инструментов:
- •Конструктивные элементы лезвийного ри:
- •Тема 2. Место, роль и значение ри в машиностроении. Требования к рИ. Две функции ри
- •Приспособление
- •Требования к ри
- •Дополнительные общие требования к ри:
- •Две функции ри
- •Формирование заданной поверхности детали.
- •Снятие припуска.
- •1. Формирование заданной поверхности детали
- •2. Снятие припуска
- •Тема 3. Единая геометрия ри
- •Тема 4. Резцы
- •Классификация резцов
- •Выбор основных конструктивных размеров резцов
- •Расчётный метод.
- •Табличный метод.
- •Основные конструкции и особенности некоторых резцов
- •РЕзцы с припаенными пластинами
- •Форма задней поверхности.
- •Приклеивание режущей части ри
- •Крепление смп механическим способом
- •Геометрические параметры резца с смп
- •Резцы для тяжелых токарных и карусельных станков
- •Резцы с режущими элементами из сверхтвердых инструментальных материалов
- •Расточные резцы
- •Строгальные и долбежные резцы
- •Отрезные канавочные резцы
- •Канавочные резцы.
- •Фасонные резцы
- •1.По форме:
- •2. По установке относительно заготовки:
- •Геометрические параметры фасонных резцов.
- •Тема 5. Протяжки и прошивки Назначение, классификация, определение и область применения
- •Классификация протяжек
- •Протяжки для обработки отверстий.
- •Определение исполнительного диаметра калибрующих зубьев (приведённая схема годна для любого мерного инструмента)
- •Схемы резания и форма режущих кромок протяжек.
- •Наружние протяжки.
- •Определение наружного и внутреннего диаметров, числа зубьев фрез. Условие равномерности фрезерования
- •Незатылованные фрезы
- •Фасонные незатылованные фрезы.
- •Концевые фрезы
- •Торцовые фрезы
- •Фасонные Затылованные фрезы
- •Выбор кривой затылования фрезы
- •Геометрия затылованного по Архимедовой спирали зуба фрезы с одинарным затылованием (нешлифованный зуб)
- •Виды затылования зубьев фрез
- •Двойного затылования инструмента.
- •Определение высоты зуба с одинарным и двойным затылованием
- •Инструмент для образования сложных поверхностей Инструмент для образования резьбы.
- •Расчет машинно – ручного метчика
- •Калибрующая часть
- •Резьбонакатные инструменты
- •Конструкция резьбонакатной плашки
- •С хема накатывания резьбы на проход
- •Накатывание резьбы на упоре
- •Расчет роликов
- •Инструменты для обработки отверстий
- •Сверла с смп.
- •Сверла для глубокого сверления.
- •Зенкеры.
- •Развёртки
2. По установке относительно заготовки:
радиально (рис.55,56, 57 );
тангенциально (рис.59).
Рис. 61
При радиальной установки обрабатывается весь профиль одновременно, что приводит к большим силам трения и вибрациям.
У тангенсальных фасонных резцов благодаря углу Ψ между режущей кромкой и осью заготовки обеспечивается постоянная обработка профиля детали, что приводит к уменьшению силы резания (последнее расположение необходимо для образования задних углов на режущих кромках фасонного резца, перпендикулярных оси заготовки).
3. По расположению оси отверстия (базы крепления фасонного резца относительно оси заготовки):
с параллельным (рис.56.57);
с наклонным (рис.60,61).
Рис. 62 Рис. 63
4. По конструкции:
цельные;
составные (рис.62).
Рис. 64
5. По форме обрабатываемой детали:
для деталей тел вращения (операция точение);
для тел прямолинейной формы (операция строгание).
6. По форме образующих поверхностей фасонного резца:
- с кольцевыми образующими (рис. 57);
- с винтовыми образующими (рис. 63; последние с той же целью что и в пункте 3 наклонное расположение).
Рис. 65
7. По расположению передней поверхности относительно оси КФР или базы резца (по углу λ):
l ¹ 0 (рис. 64);
l = 0 (рис. 55,56,57).
Рис. 66
Угол λ – это угол наклона передней поверхности к оси КФР или к базовой линии КФР.
Выполнение условия l ¹ 0 необходимо для повышения точности обработки конических поверхностей детали. На примере призматического фасонного резца вспомним о линиях, получаемых при сечении конуса разными плоскостями.
0 – 0 – прямые линии;
1 – 1 – гипербола;
2 – 2 –парабола.
Рис. 67
Для получения точного конуса прямолинейная режущая кромка должна быть расположена по образующей конуса. Из этого следует, что при положительном переднем угле в продольной плоскости образуется угол наклона передней режущей кромки.
Рис. 68
При l ¹ 0 режущую кромку делают прямой.
1. При γ =0 и λ =0 режущая кромка – прямая и совпадает с образующей конуса 1-2 – получим точный конус.
2. При γ >0 и λ =0 передняя плоскость фасонного резца рассечет конус по сечению А-А
по гиперболе , т.е. для получения точного конуса в этом случае режущая кромка фасонного резца должна быть выполнена по этой гиперболе , что не технологично. Поэтому на практике криволинейная режущая кромка- гипербола будет заменена прямолинейной режущей кромкой , что вызовет появление погрешности на обработанном конусе в виде седловины с величиной погрешности ∆к.
3. При γ >0 и λ >0 режущая кромка фасонного резца 1-2 – прямая и совмещена с образующей конуса – получим точный конус, т.е. ∆к =0.
Из рисунка следует, что .
Однако следует знать, что при l ¹ 0 у КФР точного конуса получить нельзя из –за непрямолинейности режущей кромки КФР (линия пересечения передней плоскости КФР и его конической задней поверхности – кривая линия).