Тема 4. Резцы

Резцы – это однолезвийный режущий инструмент для обработки деталей с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в любом направлении. Резцы – это самый универсальный и наиболее распространённый вид режущего инструмента. Они применяются на токарных, револьверных, карусельных, расточных, строгальных, долбёжных и специальных станках.

Резец состоит из двух основных частей:

• рабочая часть (головка);

• крепёжная часть (тело).

Рис. 11

Классификация резцов

1. По виду обработки:

• токарные – рис. 2.1 (проходные прямой - а. отогнутый – б, упорный – в; подрезной - г, расточной – д, отрезной – е, резьбонарезной – ж, для контурного точения – з, фасонный – и);

• строгальные;

• долбёжные;

• специальные.

2. По характеру обработки:

• черновые (обдирочные);

• чистовые;

• для тонкого точения.

3. По установке и движению относительно детали:

• радиальные;

• тангенциальные;

4. По направлению рабочей подачи:

• правые;

• левые;

• нейтральные.

5. По конструкции рабочей части:

• прямые;

• отогнутые;

• изогнутые;

• оттянутые.

6. По сечению державки:

• прямоугольные;

• квадратные;

• круглые (для расточных резцов).

7. По конструкции:

• цельные (из одной заготовки);

• составные (рабочая часть закреплена на крепежной части неразъёмным соединением);

• сборные (рабочая часть закреплена на крепежной части разъёмным соединением).

8. По форме вершины лезвия резца в плане:

- радиусная (рис. 2.2, б, с.11);

- с переходной режущей кромкой (рис. 2.2, в, с.11).

9. По марке инструментального материала рабочей части:

(из углеродистой или легированной стали, быстрорежущие, твердосплавные, минералокерамические и др.)

10. По габаритным размерам и способам крепления резца:

• обычные;

• резецы – вставки.

Выбор основных конструктивных размеров резцов

_{Рис. 12}

t – глубина резания (припуск);

j - главный угол в плане

К основным размерам резцов относят (см. рис.):

- 1) длину режущей кромки l₁;

- 2) размеры поперечного сечения крепежной части (державки) резца Н (высота) x B(ширина) или D (диаметр);

• 3) длина вылета резца из резцедержателя L2;

• 4) длина резца L3;

• 5) h - высота от основания резца до вершины его режущей кромки.

Определение длины режущей кромки l₁

lэ - активный участок режущей кромки, непосредственно срезающий припуск t:

lэ = t / sinj;

l₁ = (1,5 - 2) * lэ (на практике l₁значительно больше: l₁ = (5 - 10) * lэ ;

l₁ делают больше lэ с целью:

- увеличения прочности режущей кромки;

- улучшения теплоотвода в инструмент;

- перекрытия возможных колебаний припуска обрабатываемой детали t;

- возможности обработки этим же резцом других деталей с большей величиной припуска .

Определение размеров поперечного сечения крепежной части (державки) резца H(высоты) x B(ширины) или D (диаметра)

Резцедержатель служит для закрепления крепежной части (державки) резца, поперечное сечение которой может быть : квадратным (Н=В), прямоугольным (Н>В), круглым.

С целью унификации присоединительных размеров резцедержателей размеры поперечных сечений крепежных частей (державок) резцов стандартизированы. Принят следующий ряд размеров поперечных сечений державок резцов:

• квадратные - Н*В = 4x4, 6x6, …, 32x32, 40x40 (мм*мм).

• прямоугольные с отношением H/B = 1,6 для получистовой и чистовой обработки – Н*В = 16x10, 20x12, …, 40х25; 50x32 (мм*мм).

• прямоугольные с отношением H/B = 1,25 для черновой обработки –

• H*B =20х16, 25x20,…, 50х40, 63x50 (мм*мм).

- круглые - диаметром = 10, 20, 30, 40 мм.

Выбор размеров поперечного сечения крепежной части (державки) резца осуществляется либо расчетным (расчет на прочность и/или жесткость), либо табличным методом.