Примечания к 1.3

1. К п.2 - для однокорпусных и ТНД величину скорости С_2z принимают 120150 м/с. Для ТВД 5060 м/с.

2. К п.3  для однокорпусных и ТНД величину скорости U_2z принимают из условий прочности в пределах 250300 м/с (максимально допустимая 320 м/с). Для ТВД U_2z=160180 м/с. При увеличении скорости уменьшаются габариты турбины и К.П.Д. и наоборот.

3. К п.4  Рекомендуется _2z  90°.

4. К п.6  При определении скорости звука величина P_2z выражена в Па.

5. К п.7  Величина скорости W_2z должна быть в пределах W_2z  0,9a_2z.

Если W_2z >0,9a_2z, то нужно уменьшить величины C_2z и U_2z.

6. К п.8  Величина угла _2z должна быть в пределах 2634°; _2max40°.

7. К п.9  Из уравнения сплошности потока:

=p_2zC_2zF_2z,

где  ; F2z=D_срzl_лz , получим:

8. К п.10  Рекомендуется величину _z принять в пределах 3,04,0 , т.к. следует учитывать следующую зависимость: чем меньше _z, тем меньше габариты турбины.

9. К п.11  В формуле указаны следующие величины:

F_kz  площадь корневого сечения рабочей лопатки,

F_kz  площадь верхнего сечения лопатки. Рекомендуется принять: _p = 0,65 0,8.

10. К п.12  Лопатки последней ступени изготавливаются из следующих материалов:

1Х13  []_p = 180210 МПа;  = 7,8510³ кг/м³

2Х13 

ВТ3-1  []_p = 9001000 МПа;  = 4,510³ кг/м³.

11. К п.13  Здесь _т  плотность титанового сплава,

_ст  плотность стали,

_т/_ст  поправка на уменьшение центробежной силы, действующей на лопатку из-за применения более легкого материала.

12. К п.14  Величина коэффициента запаса прочности должна быть k 1,61,9.

13. К п.17  Величина n_т желательна в пределах 47005700 об/мин.

14. К п.19 – Степень реактивности последней ступени (с относительно длинными лопатками) на среднем радиусе можно принять =0,5.

15. К п.20  Здесь , т.к. при =0,5 - C₁=W_2z; W₁=C₂.

16. К п.21 – Коэффициент скорости сопловой решетки в ступени с относительно длинными лопатками  =0,960,98.

Выходной треугольник скоростей последней ступени по результатам предварительного расчета

Рис.1.3

Треугольник скоростей 1 ступени по результатам предварительного расчета

Рис.1.4

Треугольник скоростей 1 ступени по результатам уточненного расчета

Рис.1.5

1.4 Предварительный расчет I ступени

1.4.1 Однокорпусная и тнд

Таблица 1.4.1

№	Наименование величины	Обозначе­ние	Размер­ность	Расчетная формула	Численное значение
1	2	3	4	5	6
1	Корневой диаметр	DK1	м	0,06+DKz
2	Длина сопловой лопатки	lС	м	принимается
3	Длина рабочей лопатки (приблизительно)	lЛ	м	0,003+lС
4	Средний диаметр 1-й ступени	Dср1	м	DK1+lС
5	Окружная скорость	U1	м/c
6	Степень реактивности		—	принимается
7	Угол выхода потока из соплового аппарата в абсолютном движении	1	град.	принимается
8	Скоростная характеристика		—	принимается
9	Абсолютная скорость выхода из соплового аппарата	С1	м/c
10	Осевая проекция	С1u	м/c	С1cos1
11	Окружная проекция	С1z	м/c	С1sin1
12	Окружная составляющая скорости W1	W1u	м/c	С1uU1
13	Относительная скорость на входе в рабочую решетку	W1	м/c
14	Угол входа пара в рабочую решетку в относительном движении	1	град.
15	Коэффициент скорости сопловой решетки		—	принимается
16	Коэффициент скорости рабочей решетки		—	принимается
17	Располагаемый теплоперепад в сопловой решетке	h^с	кДж/кг
18	Располагаемый теплоперепад на ступень	Низ	кДж/кг
19	Располагаемый теплоперепад в рабочей решетке	hл	кДж/кг	Низ
20	Относительная скорость на выходе из рабочей решетки	W2	м/c
21	Угол выхода потока из рабочей решетки в относительном движении	2	град.	1+3
22	Окружная составляющая скорости	W2u	м/c	W2cos2
23	Осевая составляющая скорости	W2z	м/c	W2sin2
24	Окружная составляющая	C2u	м/c	W2uU1

Продолжение таблицы 1.4.1

1	2	3	4	5	6
25	Осевая составляющая	С2z	м/c	W2z
26	Абсолютная скорость выхода из рабочей решетки	C2	м/c
27	Угол выхода потока из рабочей решетки в абсолютном движении	2	град.
28	Параметры пара в точке А1t	i1t	кДж/кг
		S1t	кДж/кг^.град
		P1t	МПа	по i-S диаграмме
29	Потеря энергии в сопловом аппарате	qc	кДж/кг	(1^2) h^c
30	Параметры пара в точке А1	i1	кДж/кг
		Р1	МПа	P1t
		1	м^3/кг	по i-S диаграмме
		t1	С	по i-S диаграмме
		S1	кДж/кг^.град	по i-S диаграмме
31	Степень впуска в сопловом аппарате	1	—
32	Параметры пара в точке А2t	S2t	кДж/кг^.град
		i2t	кДж/кг
		P2t	МПа	по i-S диаграмме
33	Потеря энергии в рабочей решетке	qл	кДж/кг
34	Параметры пара в точке		кДж/кг^.град	S1
			МПа	P2t
			кДж/кг	по i-S диаграмме
35	Параметры пара в точке А2	i2	кДж/кг
		P2	МПа	P2t
		S2	кДж/кг^.град	по i-S диаграмме
		t2	С	по i-S диаграмме
		2	м^3/кг	по i-S диаграмме
36	Степень впуска на рабочей решетке	2	—
37	Потеря энергии с выходной скоростью	q2	кДж/кг
38	Окружные потери	qu	кДж/кг	qc+qл+q2
39	Окружной теплоперепад	hu	кДж/кг	Hизqu
40	Окружная работа	lu	кДж/кг	U1(С1uC2u)
41	Погрешность расчета		—
42	Окружной К.П.Д.	u	—