Текст № 8

В зависимости от состава сортопрокатного цеха заготовочное отделение может состоять только из блюминга или из блюминга и непрерывного заготовочного стана. Рассмотрим состав оборудования сортопрокатного цеха металлургического завода. Заготовочное отделение цеха состоит из одного реверсивного блюминга с валками диаметром 1150 мм и непрерывного заготовочного стана 730/530 из двух групп по шесть клетей в каждой с. чередованием клетей с горизонтальными и вертикальными валками и индивидуальным приводом для каждой рабочей клети с регулированием числа оборотов. В одной группе диаметр валков равен 730, а в другой 530 мм.

На блюминге слитки массой 8—10 т прокатывают в блюмы размером 300x300 мм. На непрерывном заготовочном стане из блюмов получают заготовки сечением до 60x60 мм, которые используют в качестве исходного материала на мелкосортных и проволочных станах.

Текст № 9 Подготовка исходных материалов к прокатке

Подготовка исходных материалов (слитков и заготовок) к прокатке состоит в удалении различных поверхностных дефектов. Эта операция особенно важна при прокатке качественной углеродистой и легированной стали, идущей на изготовление ответственных деталей машин в различных отраслях промышленности. В этом случае затраты на подготовку материалов окупаются увеличением выхода годного и получением надлежащего качества готовой продукции.

Обычно на металлургических заводах применяют горячий всад слитков в нагревательные колодцы, поэтому поверхностные дефекты удаляют с заготовок (не исключена возможность удаления поверхностных дефектов и с горячих слитков).

К качеству поверхности слитков легированной и высоколегированной стали предъявляют особенно высокие требования. В связи с этим слитки можно полностью охлаждать, подвергать зачистке и направлять в холодном состоянии на нагрев. Перед зачисткой может быть применена смягчающая термическая обработка. С целью устранения грубой неоднородной структуры, удаления водорода во избежание образования флокенов, понижения твердости и снятия внутренних напряжений проводится отжиг — гомогенизация слитков высоколегированной стали при температуре 1000—1100°С.

Текст № 10

Производство металла имеет важное значение для развития народного хозяйства и роста благосостояния народа. От развития черной металлургии в значительной степени зависит обеспечение металлом машиностроения, строительства, транспорта, сельского хозяйства и других отраслей народного хозяйствам

Основные цехи современного металлургического завода с полным металлургическим циклом — доменный, сталеплавильный и прокатный.

В состав металлургического завода входят также вспомогательные цехи и службы, к числу которых относятся теплоэлектростанции, водонасосные станции, ремонтные цехи, железнодорожное и транспортное хозяйство, сортировочные станции, общезаводские склады и обслуживающие помещения, управление и лаборатории и др.

Текст № 11

На рис. 5 приведены основные схемы производства проката из углеродистой и легированной стали в современных прокатных цехах.

Характерным для этих схем является горячий посад слитков в нагревательные колодцы. Нагретые слитки прокатывают на блюминге или слябинге. Если блюмы и слябы предназначены для получения готового проката, то после машины огневой зачистки их режут на части и отправляют в нагревательные печи сортовых и листовых станов или на склад, где они охлаждаются, затем их осматривают и подвергают зачистке. Если блюмы предназначены для получения заготовок различных размеров, то после прокатки на непрерывном заготовочном стане их отправляют на склад для охлаждения, осмотра и зачистки и затем в нагревательные печи сортовых станов. В отдельных случаях заготовки можно нагревать в печах сортовых станов непосредственно после прокатки на непрерывном заготовочном стане.